Die Leistungsfähigkeit von Mini-Bandmischern wird stark von der Konstruktion und dem Aufbau beeinflusst.
Hier einige Richtlinien und Überlegungen zur Optimierung von Design und Konfiguration solcher Mischer:
Mischergröße und -kapazität:
Die passende Mischergröße und -kapazität richtet sich nach dem vorgesehenen Anwendungsfall. Mini-Bandmischer haben typischerweise Kapazitäten von wenigen Litern bis zu mehreren zehn Litern. Um die optimalen Mischerabmessungen zu ermitteln, sollten Sie die Chargengröße und den Durchsatz berücksichtigen.
Geometrie der Mischkammer:
Die Mischkammer sollte so konstruiert sein, dass ein effizientes Mischen ohne Totzonen oder Stagnationsbereiche ermöglicht wird. Mini-Bandmischer sind typischerweise rechteckig oder zylindrisch. Länge, Breite und Höhe der Kammer müssen sorgfältig gewählt werden, um eine ausreichende Materialzirkulation und eine gute Mischwirkung zu gewährleisten.
● Bandklingen-Design:Die Bandrührflügel sind die wichtigsten Mischelemente des Mischers. Ihre Konstruktion beeinflusst die Mischleistung und die Homogenität. Folgende Aspekte sind zu berücksichtigen:
● BandklingenSie sind häufig mit einer Doppelhelixstruktur ausgestattet. Die Helixform fördert die Materialbeweglichkeit und -vermischung. Winkel und Steigung der Helix lassen sich anpassen, um die Mischleistung zu optimieren.
● KlingenabstandDer Abstand zwischen den Förderbändern und den Kammerwänden sollte optimiert werden. Ausreichend Platz fördert einen optimalen Materialfluss ohne übermäßige Reibung und verringert gleichzeitig die Wahrscheinlichkeit von Materialablagerungen und Verstopfungen.
●Klingenmaterial und Oberflächenbeschaffenheit:Wählen Sie je nach Anwendung und den zu mischenden Materialien ein geeignetes Material für die Bandmesser. Die Messeroberfläche sollte glatt sein, um Materialanhaftungen zu minimieren und die Reinigung zu erleichtern.
Materialeinlass und -auslass:
Achten Sie darauf, dass die Materialein- und -auslässe des Mischers für einfaches Be- und Entladen optimal konstruiert sind. Berücksichtigen Sie die Position und Größe dieser Öffnungen, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten und Materialentmischung oder -ansammlung zu vermeiden. Integrieren Sie geeignete Sicherheitsvorkehrungen in die Konstruktion, wie z. B. Notfallmaßnahmen.Not-Aus-Taster, Schutzvorrichtungen und Verriegelungenum unbefugten Zugriff auf bewegliche Teile zu verhindern.
Einfache Reinigung und Wartung:
Konzipieren Sie einen Mischer mit abnehmbaren Teilen oder Wartungsklappen für eine einfache Reinigung und Wartung. Glatte und spaltfreie Oberflächen sind empfehlenswert, um Materialrückstände zu reduzieren und eine gründliche Reinigung zu ermöglichen.
Zum Schluss sei noch erwähnt, dass Mini-Bandmischer und andere Arten von Maschinenmischern vor der ersten Benutzung einer einfachen Reinigung und Wartung unterzogen werden müssen. Dabei sollten alle Teile gründlich überprüft werden, um die optimale Funktionsfähigkeit, Langlebigkeit und Effektivität beim Mischvorgang zu gewährleisten.
Veröffentlichungsdatum: 27. Juni 2023