Hauptmerkmale
1. Mit CE-Zertifizierung.
2. Was den Deckel betrifft, verwenden wir ein Biegeverstärkungsverfahren. Dadurch kann das Gewicht des Deckels reduziert und gleichzeitig seine Festigkeit erhalten werden.
3. An den vier Ecken des Deckels haben wir eine abgerundete Form gewählt. Der Vorteil dabei ist, dass es keine schwer zugänglichen Stellen zum Reinigen gibt und es zudem schöner aussieht.
4. Silikon-Dichtungsring, sehr gute Dichtungswirkung, beim Mischen tritt kein Staub aus.
5. Sicherheitsgitter. Es hat 3 Funktionen:
A. Sicherheit, um den Bediener zu schützen und Verletzungen des Personals zu vermeiden.
B. Verhindern, dass Fremdkörper hineinfallen. Wenn Sie beispielsweise einen großen Sack einfüllen, wird verhindert, dass Säcke in den Mischtank fallen.
C. Wenn Ihr Produkt zu starker Verklumpung neigt, kann das Gitter diese aufbrechen.
6. Zum Material. Hergestellt aus Edelstahl 304. Lebensmittelecht. Auf Wunsch auch aus Edelstahl 316 und 316L erhältlich.
A. Komplett aus Edelstahl gefertigt. Lebensmittelecht, sehr leicht zu reinigen.
B. Der Tankinnenraum sowie Welle und Bänder sind vollständig hochglanzpoliert. Dadurch ist die Reinigung sehr einfach.
C. Außerhalb des Tanks verwenden wir eine Vollschweißtechnik, sodass kein Schweißpulver im Schweißspalt zurückbleibt. Sehr leicht zu reinigen.
7. Schraubenfrei. Der Mischbehälter, das Band und die Welle sind innen hochglanzpoliert und dank der Vollverschweißung leicht zu reinigen. Pulvermischer und Hauptwelle bilden eine Einheit – ganz ohne Schrauben. So besteht keine Gefahr, dass Schrauben in das Material fallen und es verunreinigen.
8. Sicherheitsschalter: Der Mischer stoppt automatisch, sobald der Deckel geöffnet wird. Dies dient dem Schutz der persönlichen Sicherheit der Bediener.
9. Hydraulische Gasdruckfeder: Öffnet den Deckel langsam und ist langlebig.
10. Timer: Sie können die Mischzeit einstellen, von 1 bis 15 Minuten, abhängig vom Produkt und der Mischmenge.
11. Auslassöffnung: Zwei Optionen: manuell und pneumatisch. Wir empfehlen die pneumatische Auslassung, sofern im Werk eine Druckluftversorgung vorhanden ist. Die Bedienung ist wesentlich einfacher: Hier befindet sich der Auslassschalter. Schalten Sie ihn ein, öffnet sich die Auslassklappe und das Pulver tritt aus.
Und wenn Sie den Durchfluss steuern möchten, verwenden Sie die manuelle Entladung.
12. Räder für freie Bewegung.
Spezifikation
| Modell | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Fassungsvermögen (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Volumen (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Laderate | 40%-70% | |||||||||
| Länge (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Breite (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Höhe (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Gewicht (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Gesamtleistung (kW) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | 45 | 75 |
Konfigurationsliste
| NEIN. | Name | Marke |
| 1 | Edelstahl | China |
| 2 | Schutzschalter | Schneider |
| 3 | Not-Schalter | Schneider |
| 4 | Schalten | Schneider |
| 5 | Schütz | Schneider |
| 6 | Assist-Auftragnehmer | Schneider |
| 7 | Wärmerelais | Omron |
| 8 | Relais | Omron |
| 9 | Zeitrelais | Omron |
Detaillierte Fotos
1. Deckblatt
Wir verwenden ein Biegeverstärkungsverfahren, wodurch das Gewicht des Deckels reduziert und gleichzeitig dessen Festigkeit erhalten bleibt.
2. Abgerundete Ecken
Der Vorteil ist, dass es beim Reinigen keine Sackgassen gibt und es schöner aussieht.
3. Silikon-Dichtungsring
Sehr gute Abdichtung, beim Mischen tritt kein Staub aus.
4. Vollständig verschweißt und poliert
Die Schweißstellen der Maschine sind vollverschweißt.einschließlich des Bandes, des Rahmens, des Tanks usw.Innen spiegelpoliert,Keine toten Winkel und leicht zu reinigen.
5. Sicherheitsgitter
A. Sicherheit, um den Bediener zu schützen und Verletzungen des Personals zu vermeiden.
B. Verhindern, dass Fremdkörper hineinfallen. Wenn Sie beispielsweise einen großen Sack einfüllen, wird verhindert, dass Säcke in den Mischtank fallen.
C. Wenn Ihr Produkt zu starker Verklumpung neigt, kann das Gitter diese aufbrechen.
6. Hydraulische Strebe
Die langsam ansteigende Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer der hydraulischen Stützstange.
7. Einstellen der Mischzeit
Es gibt „h“/„m“/„s“, das bedeutet Stunde, Minute und Sekunde.
8. Sicherheitsschalter
Sicherheitsvorrichtung zur Vermeidung von PersonenschädenAutomatischer Stopp beim Öffnen des Mischbehälterdeckels.
9. Pneumatische Entladung
Wir besitzen dafür ein Patentzertifikat.
Auslassventil-Steuergerät.
10. Gebogene Klappe
Es ist nicht flach, sondern gebogen und passt perfekt zum Mischbehälter.
Optionen
1. Der Deckel des Bandmischers kann je nach Anwendungsfall individuell angepasst werden.
2. Auslassöffnung
Das Auslassventil des Trockenpulvermischers kann manuell oder pneumatisch betätigt werden. Optionale Ventile: Zylinderventil, Absperrklappe usw.
3. Sprühsystem
Ein Pulvermischer besteht aus Pumpe, Düsen und Trichter. Mit diesem System lassen sich geringe Mengen Flüssigkeit mit pulverförmigen Materialien vermischen.
4. Doppelmantel-Kühl- und Heizfunktion
Diese Trockenpulvermischmaschine kann auch mit einer Kühl- oder Heizfunktion ausgestattet werden. Dazu wird eine Schicht außerhalb des Behälters eingefüllt und das Mischmedium in die Zwischenschicht gegeben, um das Mischmaterial zu kühlen oder zu erwärmen. Üblicherweise wird Wasser zum Kühlen und heißer Dampf zum Erwärmen verwendet.
5. Arbeitsplattform und Treppe
Verwandte Maschinen
Anwendung
1. Lebensmittelindustrie
Lebensmittel, Lebensmittelzutaten
Lebensmittelzusatzstoffe, Lebensmittelverarbeitung, Hilfsmittel in verschiedenen Bereichen
und im pharmazeutischen Zwischenprodukt, dem Brauen,
Auch biologische Enzyme und Lebensmittelverpackungsmaterialien finden breite Anwendung.
2. Batterieindustrie
Batteriematerial, Lithiumbatterie-Anode
Material, Kathodenmaterial für Lithiumbatterien
Herstellung von kohlenstoffhaltigen Rohstoffen.
3. Landwirtschaftliche Industrie
Pestizide, Düngemittel, Futtermittel und Tierarzneimittel, fortschrittliches Heimtierfutter, neue Pflanzenschutzmittelproduktion sowie in kultivierten Böden, mikrobieller Nutzung, biologischem Kompost, Wüstenbegrünung und Umweltschutzindustrie hat es ebenfalls ein breites Anwendungsgebiet.
4. Chemische Industrie
Epoxidharze, Polymerwerkstoffe, Fluorwerkstoffe, Siliziumwerkstoffe, Nanomaterialien und andere chemische Produkte für die Gummi- und Kunststoffindustrie; Siliziumverbindungen und Silikate sowie andere anorganische Chemikalien und verschiedene andere Chemikalien.
5. Umfassende Branche
Autobremsmaterial,
Umweltschutzprodukte aus Pflanzenfasern
essbares Geschirr usw.
Produktion und Verarbeitung
Fabrikshows
Shanghai Tops Group Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Verpackungssystemen für Pulver und Granulate.
Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung, Unterstützung und Wartung einer kompletten Produktpalette von Maschinen für verschiedene Arten von Pulver- und Granulatprodukten. Unser Hauptziel ist es, Produkte für die Lebensmittelindustrie, die Landwirtschaft, die chemische Industrie, die Pharmaindustrie und weitere Branchen anzubieten.
■ Ein Jahr Garantie, lebenslanger Service
■ Zubehörteile zu günstigen Preisen anbieten
■ Konfiguration und Programm regelmäßig aktualisieren
■ Wir beantworten jede Frage innerhalb von 24 Stunden.
1. Sind Sie ein Hersteller von industriellen Pulvermischern?
Die Shanghai Tops Group Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller von Bandmischmaschinen in China und seit über zehn Jahren in der Verpackungsmaschinenindustrie tätig. Unsere Maschinen wurden bereits in über 80 Länder weltweit exportiert.
Unser Unternehmen besitzt einige Erfindungspatente im Bereich Bandmischer und anderer Maschinen.
Wir sind in der Lage, einzelne Maschinen oder ganze Verpackungslinien zu entwerfen, herzustellen und individuell anzupassen.
2. Besitzt Ihre kleine Pulvermischmaschine ein CE-Zertifikat?
Ja, wir haben ein CE-Zertifikat für unseren horizontalen Bandmischer. Und nicht nur unser kleiner Trockenpulvermischer, alle unsere Maschinen sind CE-zertifiziert.
Darüber hinaus besitzen wir einige technische Patente für Milchpulvermischerkonstruktionen sowie Schneckenfüllmaschinen und andere Maschinen.
3. Welche Produkte kann eine Milchpulvermischmaschine verarbeiten?
Vertikale Bandmischer eignen sich für das Mischen von Pulvern und Granulaten aller Art und finden breite Anwendung in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie usw.
Lebensmittelindustrie: alle Arten von Lebensmittelpulvern oder Granulatmischungen wie Mehl, Hafermehl, Proteinpulver, Milchpulver, Kaffeepulver, Gewürze, Chilipulver, Pfefferpulver, Kaffeebohnen, Reis, Getreide, Salz, Zucker, Tierfutter, Paprika, mikrokristallines Cellulosepulver, Xylit usw.
Pharmaindustrie: Alle Arten von medizinischen Pulvern oder Granulatmischungen wie Aspirinpulver, Ibuprofenpulver, Cephalosporinpulver, Amoxicillinpulver, Penicillinpulver, Clindamycin
Pulver, Azithromycin-Pulver, Domperidon-Pulver, Amantadin-Pulver, Paracetamol-Pulver usw.
Chemische Industrie: alle Arten von Hautpflege- und Kosmetikpulvern oder Industriepulvermischungen,wie gepresstes Puder, Gesichtspuder, Pigment, Lidschattenpuder, Wangenpuder, Glitzerpuder, Highlighterpuder, Babypuder, Talkumpuder, Eisenpulver, Soda, Calciumcarbonatpulver, Kunststoffpartikel, Polyethylen usw.
4. Wie funktionieren Mischer für industrielle Pulvermaschinen?
Doppellagige Bänder, die in entgegengesetzten Winkeln stehen und sich drehen, erzeugen eine Konvektion in verschiedenen Materialien, um eine hohe Mischleistung zu erzielen.
Unsere speziell entwickelten Bänder sorgen dafür, dass im Mischtank kein toter Winkel entsteht.
Die effektive Mischzeit beträgt nur 5-10 Minuten, oft sogar weniger als 3 Minuten.
5. Wie wählt man einen industriellen Bandmischer aus?
■ Wählen Sie zwischen Band- und Paddelmixer
Bei der Auswahl eines kleinen Pulvermischers muss zunächst geprüft werden, ob ein handelsüblicher Pulvermischer geeignet ist.
Der Proteinpulvermischer eignet sich zum Mischen verschiedener Pulver oder Granulate ähnlicher Dichte, die nicht leicht zerfallen. Er ist nicht geeignet für Materialien, die bei höheren Temperaturen schmelzen oder klebrig werden.
Wenn Ihr Produkt aus einer Mischung von Materialien mit sehr unterschiedlichen Dichten besteht, leicht zerbricht oder bei höheren Temperaturen schmilzt oder klebrig wird, empfehlen wir Ihnen die Verwendung eines Paddelmischers.
Weil die Funktionsprinzipien unterschiedlich sind. Ein Spiralbandmischer bewegt das Material in entgegengesetzte Richtungen, um eine gute Mischleistung zu erzielen. Ein Paddelmischer hingegen befördert das Material vom Boden des Behälters nach oben, sodass es vollständig durchmischt bleibt und die Temperatur während des Mischens nicht ansteigt. Dadurch wird verhindert, dass sich Material mit höherer Dichte am Behälterboden absetzt.
■ Wählen Sie ein geeignetes Modell
Sobald die Verwendung einer kleinen Pulvermischmaschine bestätigt ist, muss das passende Volumenmodell ausgewählt werden. Alle Hersteller von Pulvermischmaschinen geben das effektive Mischvolumen an. Dieses beträgt üblicherweise etwa 70 %. Einige Hersteller bezeichnen ihre Modelle jedoch als Gesamtmischvolumen, während andere, wie wir, das effektive Mischvolumen ihrer Bandmischer angeben.
Die meisten Hersteller geben ihre Produktionsmenge jedoch nach Gewicht und nicht nach Volumen an. Sie müssen das geeignete Volumen anhand der Produktdichte und des Chargengewichts berechnen.
Beispielsweise produziert der Hersteller TP pro Charge 500 kg Mehl mit einer Dichte von 0,5 kg/l. Die Ausbringungsmenge beträgt 1000 l pro Charge. TP benötigt daher einen Bandmischer mit einem Fassungsvermögen von 1000 l. Das Modell TDPM 1000 ist dafür geeignet.
Bitte beachten Sie die Angaben anderer Anbieter. Stellen Sie sicher, dass 1000 l das Fassungsvermögen und nicht das Gesamtvolumen angeben.
■ Qualität des Mischbandes
Zu guter Letzt ist es am wichtigsten, einen hochwertigen Bandmischer auszuwählen. Die folgenden Details dienen als Referenz und zeigen, wo bei Doppelbandmischern am häufigsten Probleme auftreten.
Bei der Abdeckung verwenden wir ein Biegeverstärkungsverfahren, wodurch das Gewicht des Deckels reduziert und gleichzeitig seine Festigkeit erhalten bleibt.
An den vier Ecken des Deckels haben wir abgerundete Ecken gestaltet. Der Vorteil dabei ist, dass es keine schwer zugänglichen Stellen zum Reinigen gibt und das Ganze zudem schöner aussieht.
Silikon-Dichtungsring, sehr gute Abdichtung, beim Mischen tritt kein Staub aus.
Sicherheitsgitter. Es hat 3 Funktionen:
A. Sicherheit, um den Bediener zu schützen und Verletzungen des Personals zu vermeiden.
B. Verhindern, dass Fremdkörper hineinfallen. Wenn Sie beispielsweise einen großen Sack einfüllen, wird verhindert, dass Säcke in den Mischtank fallen.
C. Wenn Ihr Produkt zu starker Verklumpung neigt, kann das Gitter diese aufbrechen.
Zum Material: Komplett aus Edelstahl 304 gefertigt. Lebensmittelecht. Auf Wunsch auch aus Edelstahl 316 und 316L erhältlich.
A. Komplett aus Edelstahl gefertigt. Lebensmittelecht, sehr leicht zu reinigen.
B. Der Tankinnenraum sowie Welle und Bänder sind vollständig hochglanzpoliert. Dadurch ist die Reinigung sehr einfach.
C. Außerhalb des Tanks verwenden wir eine Vollschweißtechnik, sodass kein Schweißpulver im Schweißspalt zurückbleibt. Sehr leicht zu reinigen.
Keine Schrauben. Der Mischbehälter, das Band und die Welle sind innen hochglanzpoliert und dank der Vollverschweißung leicht zu reinigen. Doppelbänder und Hauptwelle bilden eine Einheit – ganz ohne Schrauben. So besteht keine Gefahr, dass Schrauben ins Material fallen und es verunreinigen.
Der Sicherheitsschalter des Bandmischers stoppt den Betrieb, sobald der Deckel geöffnet wird. Dies schützt die persönliche Sicherheit der Bediener.
Hydraulische Gasdruckfeder: Öffnet den Deckel langsam und ist langlebig.
Timer: Sie können die Mischzeit einstellen, von 1 bis 15 Minuten, abhängig vom Produkt und der Mischmenge.
Auswurföffnung: Zwei Optionen: manuell und pneumatisch. Wir empfehlen die pneumatische Auswurföffnung, sofern im Werk eine Druckluftversorgung vorhanden ist. Die Bedienung ist deutlich einfacher: Hier befindet sich der Auswurfschalter. Schalten Sie ihn ein, öffnet sich die Auswurfklappe und das Pulver tritt aus.
Und wenn Sie den Durchfluss steuern möchten, verwenden Sie die manuelle Entladung.
Räder für freie Bewegung.
Wellenabdichtung: Ein Wassertest kann die Dichtwirkung der Welle nachweisen. Pulveraustritt an der Wellenabdichtung ist ein häufiges Problem für Anwender.
Abdichtung des Auslasses: Ein Test mit Wasser bestätigt die Wirksamkeit der Auslassabdichtung. Viele Anwender haben jedoch Leckagen am Auslass festgestellt.
Vollverschweißung: Die Vollverschweißung ist ein entscheidender Faktor bei Maschinen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Pulverreste können sich leicht in Spalten festsetzen und frisches Pulver verunreinigen, wenn sie verderben. Durch die Vollverschweißung und Politur werden Spalten zwischen den Hardware-Verbindungen vermieden, was die Maschinenqualität und die Langlebigkeit unterstreicht.
Design für einfache Reinigung: Ein leicht zu reinigender Spiralbandmischer spart Ihnen viel Zeit und Energie, was den Kosten entspricht.
6. Was kostet die Bandmischmaschine?
Der Preis für die Pulvermischmaschine richtet sich nach Kapazität, Ausstattung und individuellen Anpassungen. Kontaktieren Sie uns für eine passende Lösung und ein individuelles Angebot.
7. Wo kann ich in meiner Nähe eine Maschine zum Mischen von Proteinpulver kaufen?
Wir haben Vertreter in Europa und den USA.







