In diesem Blog erfahren Sie, wie Sie einen Doppelkopf-Rotationsschneckenfüller verwenden und betreiben.Lesen Sie mehr und erfahren Sie Neues!
Was ist Doppelkopf-Rotationsschneckenfüller?
Dieser Füllstoff ist die neueste Innovation und Struktur, basierend auf den Marktentwicklungsanforderungen und in Übereinstimmung mit den nationalen GMP-Zertifizierungsstandards.Die Maschine beinhaltet die neuesten Konzepte der europäischen Verpackungstechnologie und das Design ist vernünftiger, stabiler und zuverlässiger.Wir haben die ursprünglichen 8 Stationen auf 12 erhöht. Dadurch wurde der einzelne Drehwinkel des Plattenspielers stark reduziert, was die Laufgeschwindigkeit und Stabilität deutlich verbessert.Das Gerät kann die Zuführung, Messung, Befüllung, Wiegerückmeldung, automatische Korrektur und andere Aufgaben automatisch durchführen.Es kann zum Abfüllen von pulverförmigen Materialien wie Milchpulver usw. verwendet werden.
Was ist das Prinzip?
Zwei Füllstoffe, einer für die schnelle Füllung mit 80 % des Zielgewichts und der andere für die schrittweise Ergänzung der restlichen 20 %.
Zwei Wägezellen, eine nach dem Schnellfüller, um zu erkennen, wie viel Gewicht der Schonfüller ergänzen muss, und die andere nach dem Schonfüller, um Ausschuss zu entfernen.
Wie funktioniertArbeitet der Doppelkopffüller?
1. Der Hauptfüllstoff erreicht schnell 85 % des Zielgewichts.
2. Der Hilfsfüller ersetzt die verbleibenden 15 % präzise und schrittweise.
3. Sie arbeiten zusammen, um eine hohe Geschwindigkeit zu erreichen und gleichzeitig eine hohe Präzision zu gewährleisten.
Anwendungsindustrie
Unabhängig von der Anwendung kann es einer Vielzahl von Branchen in vielerlei Hinsicht helfen.
Lebensmittelindustrie – Milchpulver, Proteinpulver, Mehl, Zucker, Salz, Hafermehl usw.
Pharmazeutische Industrie – Aspirin, Ibuprofen, Kräuterpulver usw.
Kosmetikindustrie – Gesichtspuder, Nagelpuder, Toilettenpuder usw.
Chemische Industrie – Talkumpuder, Metallpulver, Kunststoffpulver usw.
Vorteile der Verwendung von Doppelkopf-Rotationsschneckenfüllern
1. Touchscreen, SPS-Steuerungssystem und klarer Arbeitsmodus
2. Rotationstyp, zwei Sätze von Wiege- und Erkennungsgeräten und Echtzeit-Feedback, um sicherzustellen, dass während des Verpackungsprozesses keine fehlerhaften Produkte entstehen.
3. Der automatische Drehteller kann die Gläser präzise positionieren, sodass keine Flasche mehr gefüllt wird.Die 2 Sätze Vibrationsgeräte reduzieren effektiv das Materialvolumen.
4. Das gesamte strukturelle Design ist solide.Es gibt keine toten Ecken, die gereinigt werden müssen.Das Ändern der Glasspezifikation ist einfach und schnell.
5. Es ist als sekundäre Ergänzung nach dem Wiegen gedacht, um die Genauigkeit und Geschwindigkeit deutlich zu verbessern.
6. Automatisches Schälen des leeren Glases und doppelte Gewichtskontrolle.Eine Spur kreisförmiger Ergänzung.
7. Panasonic-Servomotor-Antriebsschrauben- und Drehbetrieb, Präzisions-Planetenreduzierer, präzise Positionierung und hohe Präzision.
8. Vollständig versiegelt und gefüllt, mit Hebebehälter und zwei Sätzen Vibrations- und Staubschutzvorrichtungen.
Vibration & Wiegen
1. Die Vibration befindet sich zwischen zwei Füllstücken und ist mit dem Dosenhalter verbunden.
2. Zwei durch blaue Pfeile gekennzeichnete Wägezellen sind vibrationsisoliert und haben keinen Einfluss auf die Genauigkeit.Einer dient zum Wiegen des aktuellen Gewichts nach der ersten Hauptbefüllung, der andere dient der Erkennung, ob das Endprodukt das Zielgewicht erreicht hat.
Recycling ablehnen
Ausschussware wird recycelt und den Leerdosenleitungen zugeführt, bevor eine zweite Lieferung angenommen wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21.09.2022