SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 Jahre Erfahrung in der Herstellung

Automatische Verschließmaschine

Kurze Beschreibung:

Die automatische Flaschenverschließmaschine TP-TGXG-200 wird zum automatischen Aufschrauben von Flaschenverschlüssen verwendet. Es wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma-, chemischen Industrie usw. angewendet. Form, Material und Größe von normalen Flaschen und Schraubverschlüssen sind unbegrenzt. Durch den kontinuierlichen Verschlusstyp passt sich TP-TGXG-200 an verschiedene Verpackungsliniengeschwindigkeiten an.


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Allgemeine Beschreibung

Die automatische Flaschenverschließmaschine TP-TGXG-200 wird zum automatischen Aufschrauben von Flaschenverschlüssen verwendet. Es wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma-, chemischen Industrie usw. angewendet. Form, Material und Größe von normalen Flaschen und Schraubverschlüssen sind unbegrenzt. Durch den kontinuierlichen Verschlusstyp passt sich TP-TGXG-200 an verschiedene Verpackungsliniengeschwindigkeiten an. Diese Maschine hat wirklich mehrere Zwecke, die weit verbreitet und einfach zu bedienen sind. Im Vergleich zum traditionellen intermittierenden Arbeitstyp ist TP-TGXG-200 hocheffizienter, fester gepresst und verursacht weniger Schäden an den Kappen.

Anwendung

Der Verschließautomat kann auf Flaschen mit Schraubverschluss in verschiedenen Größen, Formen sowie Materialien eingesetzt werden.

A. Flaschengröße
Es ist für Flaschen mit 20-120mm Durchmesser und 60-180mm Höhe geeignet. Aber es kann auch über diesen Bereich hinaus auf geeignete Flaschengrößen angepasst werden.

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B. Flaschenform
Die automatische Verschließmaschine kann auf verschiedene Formen wie runde, quadratische oder komplizierte Formen angewendet werden.

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C. Flaschen- und Verschlussmaterial
Was auch immer Glas, Kunststoff oder Metall ist, die automatische Verschließmaschine kann alles verarbeiten.

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D. Typ mit Schraubverschluss
Die automatische Verschließmaschine kann alle Arten von Schraubverschlüssen wie Pumpe, Spray, Tropfkappe usw.

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E. Industrie
Die automatische Verschließmaschine kann an alle Arten von Industrien angeschlossen werden, unabhängig davon, ob es sich um die Verpackungslinie für Pulver, Flüssigkeiten, Granulate oder um die Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- oder andere Industrie handelt. Wo immer es Schraubverschlüsse gibt, gibt es automatische Verschließmaschinen, mit denen man arbeiten kann.

Konstruktion & Arbeitsprozess

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Es besteht aus Verschließmaschine und Verschlußzuführung.
1. Kappenzuführung
2. Kappenplatzierung
3. Flaschentrenner
4. Abdeckräder
5. Flaschenspanngurt
6. Flaschenförderband

Folgendes ist Arbeitsprozess

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Merkmale

■ Weit verbreitet in Flaschen und Verschlüssen verschiedener Formen und Materialien.

■ PLC&Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen.

■ Einfache Bedienung und einfache Einstellung, sparen viel mehr menschliche Quelle sowie Zeitkosten.

■ Hohe und einstellbare Geschwindigkeit, die für alle Arten von Verpackungslinien geeignet ist.

■ Stabile Leistung und hohe Genauigkeit.

■ Ein-Knopf-Startfunktion bringt viel Komfort.

■ Detailliertes Design macht die Maschine humanisierter und intelligenter.

■ Gutes Verhältnis in Bezug auf Maschinenaussehen, hochwertiges Design und Aussehen.

■ Maschinenkörper aus SUS 304, entspricht GMP-Standard.

■ Alle Kontaktteile mit Flasche und Deckel sind aus lebensmittelechtem Material.

■ Digitaler Anzeigebildschirm, um die Größe der verschiedenen Flaschen anzuzeigen, was für den Flaschenwechsel bequem ist (Option).

■ Optronischer Sensor zur Entnahme der Flaschen, die fehlerhaft verschlossen sind (Option).

■ Stufenhebevorrichtung zum automatischen Zuführen von Deckeln.

■ Das herunterfallende Teil des Deckels kann Fehlerdeckel entfernen (durch Luftblasen und Gewichtsmessung).

■ Das Band zum Andrücken der Deckel ist geneigt, damit es den Deckel in die richtige Position bringen und dann drücken kann.

Intelligent

Verwenden Sie das Prinzip der unterschiedlichen Mittelbalance auf zwei Seiten der Kappe, nur die Kappe kann in der richtigen Richtung nach oben bewegt werden. Die Kappe in der falschen Richtung wird automatisch herunterfallen.

Nachdem das Förderband die Kappen nach oben gebracht hat, bläst das Gebläse die Kappen in die Kappenbahn.

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Fehler Deckelsensor kann umgedrehte Deckel leicht erkennen. Automatischer Fehlerkappen-Entferner und Flaschensensor, erreichen den guten Verschlusseffekt   

Der Flaschentrenner trennt Flaschen voneinander, indem er die Bewegungsgeschwindigkeit der Flaschen an seiner Position anpasst. Runde Flaschen benötigen normalerweise einen Separator und eckige Flaschen benötigen zwei gegenüberliegende Separatoren.

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Das Erkennungsgerät für Kappenmangel kontrolliert den Betrieb und das Stoppen der Kappenzufuhr automatisch. An zwei Seiten der Kappenspur befinden sich zwei Sensoren, einer zur Überprüfung, ob die Spur mit Kappen gefüllt ist, der andere, um zu überprüfen, ob die Spur leer ist.

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Effizient

Die maximale Geschwindigkeit des Flaschenförderers und des Kappenzuführers kann 100 bpm erreichen, wodurch die Maschine mit hoher Geschwindigkeit für verschiedene Verpackungslinien geeignet ist.

Drei Radpaare drehen die Kappen schnell ab. Jedes der Paare hat die spezifische Funktion. Das erste Paar kann sich umgekehrt drehen, um schwieriges Platzieren von Kappen in der richtigen Position zu machen. Sie können jedoch zusammen mit den zweiten Paarrädern dazu führen, dass sich die Kappen nach unten drehen, um eine geeignete Position schnell zu erreichen, wenn die Kappe normal ist. Die dritten Paare passen sich leicht an, um die Kappe festzuziehen, sodass ihre Geschwindigkeit von allen Rädern am langsamsten ist.

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Komfortabel

Im Vergleich zu Handradverstellungen anderer Anbieter ist ein Knopf zum Anheben oder Absenken der gesamten Verschließvorrichtung viel bequemer.

Vier Schalter von links nach rechts werden verwendet, um die Geschwindigkeit des Flaschenförderers, der Flaschenklemme, des Kappenkletterns und der Flaschentrennung einzustellen. Die Wählscheibe kann den Bediener anleiten, um die geeignete Geschwindigkeit für jede Art von Paket leicht zu erreichen.

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Handräder zum einfachen Ändern des Abstands zwischen zwei Flaschenklemmbändern. An den beiden Enden des Spannbandes befinden sich zwei Räder. Die Wählscheibe führt den Bediener dazu, beim Ändern der Flaschengröße genau an die richtige Position zu gelangen. 

Schalter zum Anpassen des Abstands zwischen Abdeckrädern und Kappen. Je geringer der Abstand, desto enger wird die Kappe. Dial hilft dem Betreiber, eine am besten geeignete Entfernung zu finden.

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Einfache Bedienung
SPS- und Touchscreen-Steuerung mit einfachem Bedienungsprogramm macht die Arbeit einfacher und effizienter.

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Notruftaste zum sofortigen Stoppen der Maschine in dringenden Momenten, die die Sicherheit des Bedieners gewährleistet.

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TP-TGXG-200 Flaschenverschließmaschine

Kapazität

50-120 Flaschen/min

Abmessungen

2100*900*1800mm

Flaschendurchmesser

Φ22-120mm (je nach Anforderung angepasst)

Flaschenhöhe

60-280mm (je nach Anforderung besonders angefertigt)

Deckelgröße

Φ15-120mm

Reingewicht

350kg

Qualifizierter Tarif

≥99 %

Leistung

1300W

Material

Edelstahl 304

Stromspannung

220V/50-60Hz (oder angepasst)

Nein.

Name

Herkunft

Marke

1

Wechselrichter

Taiwan

Delta

2

Touch-Screen

China

TouchWin

3

Optronischer Sensor

Korea

Autonik

4

Zentralprozessor

uns

ATMEL

5

Schnittstellenchip

uns

MEX

6

Pressband

Shanghai

 

7

Serienmotor

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 Rahmen

Shanghai

BaoSteel

Die automatische Verschließmaschine kann mit einer Füllmaschine und einer Etikettiermaschine arbeiten, um eine Verpackungslinie zu bilden.

A. Flaschenaufsteller + Schneckenfüller + automatische Verschließmaschine + Folienversiegelungsmaschine.

B. Flaschenaufsteller+Schneckenfüller+automatische Verschließmaschine+Folienversiegelungsmaschine+Etikettiermaschine

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ZUBEHÖR im Karton

■ Bedienungsanleitung

■ Schaltplan und Anschlussplan

■ Sicherheitsbedienungsanleitung

■ Ein Satz Verschleißteile

■ Wartungswerkzeuge

■ Konfigurationsliste (Herkunft, Modell, Spezifikationen, Preis)

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1. Installation des Kappenaufzugs und des Kappenplatzierungssystems.
(1) Installation des Kappenanordnungs- und Erkennungssensors.
Der Kappenaufzug und das Platzierungssystem werden vor dem Versand getrennt. Bitte installieren Sie das Kappenanordnungs- und Platzierungssystem auf der Verschließmaschine, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Bitte schließen Sie das System wie in den folgenden Bildern gezeigt an:

Sensor für fehlende Kappeninspektion (Maschinenstopp)

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A. Verbinden Sie die Kappenaufsetzschiene und die Rampe mit der Befestigungsschraube.
B. Schließen Sie das Motorkabel mit dem Stecker an der rechten Seite des Bedienfelds an.
C. Verbinden Sie den Vollkappen-Inspektionssensor mit dem Sensorverstärker 1.
D. Verbinden Sie den Inspektionssensor für fehlende Kappen mit dem Sensorverstärker 2.

Anpassen des Winkels der Kappenkletterkette: Der Winkel der Kappenkletterkette wurde entsprechend der von Ihnen vor dem Versand bereitgestellten Musterkappe angepasst. Wenn es notwendig ist, die Spezifikationen der Kappe zu ändern (nur die Größe ändern, den Typ der Kappe unverändert), stellen Sie bitte den Winkel der Kappenkletterkette mit der Winkeleinstellschraube ein, bis die Kette nur Kappen fördern kann, die mit der Oberseite auf der Kette aufliegen . Angabe wie folgt:

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Die Kappe im Zustand A hat die richtige Richtung, wenn die Kappenkletterkette die Kappen nach oben bringt.
Die Kappe im Zustand B fällt automatisch in den Tank, wenn die Kette in einem richtigen Winkel ist.
(2)Stellen Sie das Kappenabwurfsystem (Rutsche) ein
Der Abwurfwinkel und der Platz sind bereits nach mitgeliefertem Muster eingestellt. Normalerweise muss die Einstellung nicht angepasst werden, wenn es keine andere neue Spezifikation für Flasche oder Verschluss gibt. Und wenn es mehr Spezifikationen als 1 Spezifikation der Flasche oder des Verschlusses gibt, muss der Kunde den Vertragsgegenstand oder seinen Anhang auflisten, um sicherzustellen, dass die Manufaktur genügend Platz für weitere Änderungen lässt. Die Einstellungsmethode ist wie folgt:

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Stellen Sie die Höhe des Kappenabwurfsystems ein: Bitte lösen Sie die Befestigungsschraube, bevor Sie das Griffrad 1 drehen.
Die Einstellschraube kann die Höhe des Schachtraums einstellen.
Das Griffrad 2 (an zwei Seiten) kann die Breite des Schachtraums einstellen.

(3) Einstellen des Kappendruckteils
Die Kappe deckt die Flaschenöffnung von der Rutsche automatisch ab, wenn die Flasche in den Bereich des Kappenpressteils eingezogen wird. Auch das Kappenpressteil kann aufgrund der Höhe von Flaschen und Kappen angepasst werden. Es beeinträchtigt die Verschlussleistung, wenn der Druck auf die Verschlusskappe nicht geeignet ist. Wenn die Position des Kappenpressteils zu hoch ist, wird die Pressleistung beeinflusst. Und wenn die Position zu niedrig ist, wird der Verschluss oder die Flasche beschädigt. Normalerweise wurde die Höhe des Kappenpressteils vor dem Versand angepasst. Wenn der Benutzer die Höhe anpassen muss, ist die Einstellungsmethode wie folgt:

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Bitte lösen Sie die Befestigungsschraube, bevor Sie die Höhe des Kappenpressteils einstellen.
Es gibt ein weiteres Kappenpressteil mit der Maschine, um die kleinste Flasche zu passen, die Art und Weise des Wechsels wird im Video gezeigt.

(4). Einstellen des Luftdrucks, um die Kappe in den Schacht zu blasen.

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2. Anpassen der Höhe der Hauptteile als Ganzes.
Die Höhe der Hauptteile wie Flaschenfixstruktur, gummielastisches Spinnrad, Kappenpressteil kann als Ganzes durch Maschinenaufzug eingestellt werden. Der Steuerknopf des Maschinenelevators befindet sich auf der rechten Seite des Bedienfelds. Der Benutzer sollte die Befestigungsschraube an den beiden Stützsäulen lösen, bevor der Maschinenlift gestartet wird.
ø bedeutet unten und ø bedeutet oben. Um sicherzustellen, dass die Position der Spinnräder mit den Kappen übereinstimmt. Bitte schalten Sie den Aufzugstrom ab und ziehen Sie die Befestigungsschraube nach der Einstellung fest.

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Hinweis: Bitte drücken Sie den Liftschalter (grün) die ganze Zeit, bis Sie die richtige Position erreicht haben. Die Geschwindigkeit des Aufzugs ist sehr langsam, bitte warten Sie geduldig.

3. Stellen Sie das gummielastische Drehrad ein (drei Drehradpaare)
Die Höhe des Schleuderrades wird durch den Maschinenelevator eingestellt.
Die Breite des Spinnradpaares wird dem Durchmesser der Kappe angepasst.
Normalerweise beträgt der Abstand zwischen einem Radpaar 2-3 mm weniger als der Durchmesser der Kappe. Die Bedienungsperson kann die Breite des Drehrads mit dem Griffrad B einstellen (jedes Griffrad kann das relative Drehrad einstellen).

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Bitte lösen Sie die Befestigungsschraube, bevor Sie das Griffrad B einstellen.

4. Anpassen der Flaschenfixstruktur.
Die feste Position der Flasche kann durch Einstellen der Position der festen Struktur und der Verbindungsachse eingestellt werden. Wenn die Fixierposition auf der Flasche zu niedrig ist, lässt sich die Flasche beim Füttern oder Verschließen leicht ablegen. Im Gegenteil, wenn die Fixierposition auf der Flasche zu hoch ist, wird die ordnungsgemäße Funktion der Spinnräder beeinträchtigt. Stellen Sie sicher, dass die Mittellinie des Förderbands und der Flaschenbefestigungsstrukturen nach der Einstellung auf derselben Linie liegen.

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Drehen des Griffrades A (um den Griff mit 2 Händen zusammen zu drehen), um den Abstand zwischen den Flaschenfixierbändern einzustellen. So konnte die Struktur die Flasche während des Pressvorgangs gut fixieren.  

Die Höhe des Flaschenfixierbandes wird normalerweise durch den Maschinenelevator eingestellt.

(Vorsicht: Der Bediener kann die Höhe des Flaschenfixiergurts in einem Mikroskop einstellen, nachdem die Befestigungsschraube an der 4-Gelenkwelle gelöst wurde.)

Wenn der Bediener den festen Riemen in einem großen Bereich bewegen muss, stellen Sie bitte die Position des Riemens ein, nachdem Sie Schraube 1 und Schraube 2 zusammen gelöst haben. Wenn der Bediener die Höhe des Riemens in einem kleinen Bereich einstellen muss, lösen Sie bitte nur Schraube 1 und drehen Sie den Einstellknopf .

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5. Einstellen des Flaschenraumstellrads und der Reling.
Der Bediener sollte die Position des Flaschenraum-Einstellrads und der Reling ändern, wenn die Flaschenspezifikation ersetzt wird. Der Abstand zwischen dem Stellrad und der Reling sollte 2-3 mm kleiner als der Flaschendurchmesser sein. Bitte stellen Sie sicher, dass die Mittellinie der Förderer- und Flaschenfixierungsstrukturen nach der Einstellung auf derselben Linie liegen.
Durch Lösen der Einstellschraube kann die Position des Flaschenraum-Einstellrads eingestellt werden.
Der lose Einstellgriff kann die Breite des Geländers auf beiden Seiten des Förderers anpassen.

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