Diese Maschinenserie ist ein brandneues Design, das wir durch die Umnutzung der alten Drehtellerzufuhr auf einer Seite entwickelt haben. Nach der Lektüre dieses Blogs werden Sie den Zweck und die Funktionsweise einer Abfüllanlage vollständig verstehen. Lesen Sie weiter und lernen Sie etwas Neues.
Was ist eine Abfüllmaschinenlinie?
Die Abfüllanlage mit einem Hauptabfüller und dem zugehörigen Zuführsystem gewährleistet hohe Präzision und macht die zeitaufwändige Reinigung des Drehtellers überflüssig. Sie ermöglicht präzises Wiegen und Abfüllen und lässt sich mit anderen Maschinen zu einer kompletten Dosenverpackungs-Produktionslinie kombinieren.
Wie wird es verarbeitet?
1. Dose rein → 2. Dose hoch → 3. Erste Vibration → 4. Füllen → 5. Zweite Vibration → 6. Dritte Vibration → 7. Wiegen und Rückverfolgen → 8. Ergänzen → 9. Gewichtskontrolle → 10. Dose raus
Welche Produkte kann die Abfüllmaschinenlinie verarbeiten?
Unabhängig von der Anwendung kann es einer Vielzahl von Branchen in vielerlei Hinsicht helfen.
Lebensmittelindustrie – Milchpulver, Proteinpulver, Mehl, Zucker, Salz, Hafermehl usw.
Pharmaindustrie – Aspirin, Ibuprofen, Kräuterpulver usw.
Kosmetikindustrie – Gesichtspuder, Nagelpuder, Toilettenpuder usw.
Chemische Industrie – Talkumpuder, Metallpulver, Kunststoffpulver usw.
Hochwertige Leistung
1. Einzeilige Doppelfüller, Haupt- und Hilfsfüllung, um hochpräzises Arbeiten aufrechtzuerhalten.
2. Die Aufwärts- und Horizontalübertragung wird durch Servo- und pneumatische Systeme gesteuert, was eine höhere Genauigkeit und Geschwindigkeit ermöglicht.
3. Ein Servomotor und ein Servotreiber steuern die Schraube und gewährleisten ihre Stabilität und Genauigkeit.
4. Edelstahlkonstruktion, geteilter Trichter mit polierter Innenseite, ermöglicht eine einfache Reinigung.
5. Die SPS und der Touchscreen vereinfachen die Bedienung.
6. Ein schnell reagierendes Wiegesystem wandelt den starken Punkt in einen echten um.
7.Das Handrad erleichtert den Austausch verschiedener Feilspäne.
8. Über der Rohrleitung ist eine Staubfangabdeckung angebracht, um die Umwelt vor Verschmutzung zu schützen.
9. Das horizontale, gerade Design der Maschine spart Platz.
10. Durch die Schraubenanordnung entsteht keine Metallverschmutzung.
11.Mit einem zentralen Steuerungssystem für das gesamte System.
Das Wiegen und Vibrieren
1. Die Vibration im grünen Quadrat hat drei Schüttelpunkte, wodurch der Vibrationsbereich auf drei Dosen gleichzeitig erweitert werden kann.
2. Die beiden Wägezellen im blauen Quadrat sind vibrationsisoliert und beeinträchtigen die Genauigkeit nicht. Die erste dient zum Wiegen des aktuellen Gewichts nach der ersten Hauptfüllung, die zweite dient zum Erkennen, ob das Endprodukt das Zielgewicht erreicht hat.
Schnecken und Düsen in verschiedenen Größen
Das Prinzip des Schneckenfüllers besagt, dass das durch die Drehbewegung der Schnecke geförderte Pulvervolumen festgelegt ist. Daher können verschiedene Schneckengrößen in unterschiedlichen Füllgewichtsbereichen eingesetzt werden, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen und Zeit zu sparen. Jede Schneckengröße verfügt über ein entsprechendes Schneckenrohr. Beispielsweise ist die 38-mm-Schnecke für Füllmengen von 100 bis 250 g geeignet.
Veröffentlichungszeit: 16. September 2022