Der horizontale Doppelbandmischer wird zum Mischen von Pulver mit Pulver, Granulat, Paste oder kleinen Flüssigkeiten verwendet und findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Agrarindustrie usw.
Sind Sie sich unsicher, welchen Bandmixer Sie wählen sollen? Dieser Artikel hilft Ihnen bei der Entscheidung.
Die Auswahl eines geeigneten Mischpults erfolgt in drei Schritten.
1. Geeigneten Rührer auswählen.
Als Optionen stehen üblicherweise Rührer im Inneren, Band, Paddel und Skalpell zur Verfügung.
Das Band eignet sich zum Mischen von Pulver mit ähnlicher Dichte und Pulver, das leicht verklumpt.
Weil das Band Materialien in entgegengesetzte Richtungen bewegt, um Konvektion zu erreichen und Klumpen zu zerkleinern.
Paddel eignet sich zum Mischen von Pulver
Granulat oder Paste weisen große Dichteunterschiede auf.
Da die Paddel das Material von unten nach oben befördern, bleibt die ursprüngliche Form der Zutaten erhalten und es wird verhindert, dass dichter gelagertes Material am Uferboden hängen bleibt.
Band und Paddel können kombiniert werden, was für verschiedene Zutaten geeignet ist. Wenn Sie viele Produkte sowohl mit Pulver als auch mit Granulat verarbeiten, ist dieser Rührer die beste Wahl.
Colter plus Cutter, Doppelwirkung erreicht in kürzester Zeit hohe Homogenität. Es eignet sich besser für Pulver mit Rohmaterialien wie Pasten und Fasern.
2. Wählen Sie ein passendes Modell
Nach der Wahl des Bandmischers kommt es darauf an, ein geeignetes Volumenmodell auszuwählen. Normalerweise beträgt das effektive Mischvolumen 70 % des Gesamtvolumens. Manche Anbieter benennen ihre Modelle nach dem Gesamtmischvolumen, andere, wie wir, benennen ihre Bandmischermodelle nach dem effektiven Mischvolumen.
Sie können Ihre Ausgabe jedoch auch nach Gewicht und nicht nach Volumen sortieren. Sie müssen das Ausgabevolumen jeder Charge entsprechend Ihrer Produktdichte berechnen.
Beispiel: Ein Hersteller produziert pro Charge 500 kg Mehl mit einer Dichte von 0,5 kg/l. Die Ausbeute beträgt 1000 l pro Charge. Benötigt wird ein Bandmischer mit 1000 l Kapazität. Unser Modell TDPM 1000 ist hierfür geeignet.
Bitte beachten Sie das Modell des Lieferanten. Stellen Sie sicher, dass 1000 l die Kapazität und nicht das Gesamtvolumen ist.
3. Überprüfen Sie die Qualität des Bandmischers
Der letzte Schritt besteht darin, einen hochwertigen Bandmixer auszuwählen. Bei einem nicht so guten Bandmixer treten am ehesten Probleme auf.
Wellendichtung: Eine gute Wellendichtung besteht den Wassertest. Pulverlecks aus der Wellendichtung sind immer ein Problem für den Benutzer.
Abdichtung des Auslasses: Ein Test mit Wasser zeigt auch die Abdichtung des Auslasses. Viele Benutzer hatten beim Auslassen Probleme mit Undichtigkeiten.
Vollschweißen: Das Vollschweißen ist einer der wichtigsten Aspekte bei Lebensmittel- und Pharmamaschinen. Bei nicht vollständigem Schweißen verbleibt Pulver in den Lücken, was das frische Pulver in der nächsten Charge verunreinigen kann. Durch Vollschweißen und sorgfältige Politur werden jedoch alle Lücken zwischen den Hardwareverbindungen geschlossen, was zu einer guten Maschinenqualität und einem besseren Nutzungserlebnis führt.
Leicht zu reinigendes Design: Ein leicht zu reinigender Bandmixer spart Ihnen viel Zeit und Energie.
Ich hoffe, dass Ihnen dieser Artikel ein paar gute Ideen liefert und dass Sie mit Ihrem Bandmixer zufrieden sein werden.
Veröffentlichungszeit: 26. Januar 2022