
Was ist dieriesige Blende in Industriegrößer?
DerMixer in Industriegrößefindet breite Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter Bauwesen, Lebensmittelverarbeitung, Chemie und Pharma. Es wird zum Mischen von Pulver mit Flüssigkeit, Pulver mit Granulat und Pulver mit anderem Pulver verwendet. Der motorbetriebene Doppelbandrührer beschleunigt die konvektive Vermischung der Zutaten.
Dies ist eine kurze Beschreibung vonMixer in IndustriegrößeFunktionsprinzip:
Der Aufbau des Mischers:

Eine U-förmige Kammer mit einem Bandrührer ermöglicht eine äußerst ausgewogene Materialmischung in einem Bandmischer. Der Bandrührer besteht aus den inneren und äußeren Spiralrührern.
Komponenten zusammenstellen:


Mixer in Industriegrößeist entweder mit einem nicht automatisierten Ladesystem ausgestattet, bei dem die Komponenten manuell in die obere Öffnung eingefüllt werden, oder mit einem automatisierten Ladesystem, das die Schraubenzufuhr verbindet.
Vorgehensweise beim Mischen:

Der Mischvorgang beginnt nach dem Einfüllen der Zutaten. Beim Transportieren transportiert das innere Band die Zutaten von der Mitte nach außen, während das äußere Band sie von einer Seite zur Mitte transportiert und sich gleichzeitig in die entgegengesetzte Richtung dreht. Ein Bandmischer erzielt in kürzerer Zeit hervorragende Mischergebnisse.
Kontinuität:
Das System besteht aus einem U-förmigen horizontalen Mischbehälter und zwei Mischbändern. Das äußere Band transportiert das Pulver von den Enden zur Mitte, das innere Band umgekehrt. Durch diese Gegenstromwirkung wird eine homogene Mischung erreicht.

Entladung:

Das gemischte Material wird nach dem Mischen am Tankboden abgelassen. Dies ist auf ein mittig montiertes Klappendomventil mit manueller und pneumatischer Steuerung zurückzuführen. Während des Mischvorgangs verhindert die Bogenkonstruktion des Ventils Materialansammlungen und verhindert mögliche Totwinkel. Der zuverlässige und stabile Dichtungsmechanismus verhindert Leckagen bei häufigem Öffnen und Schließen des Ventils.
Spezifikation:
Modell | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Kapazität (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Volumen (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Ladegeschwindigkeit | 40 % – 70 % | |||||||||
Länge (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Breite (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Höhe (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Gewicht (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Gesamtleistung (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Auswahlmöglichkeiten für zusätzliche Funktionen:

An Mischern sind üblicherweise Zusatzkomponenten wie ein Wiegesystem, ein Staubsammelsystem, ein Sprühsystem und ein Mantelsystem zum Heizen und Kühlen installiert.
Beitragszeit: 03.04.2024