Halbautomatischer Pulverfüller
Pulverfüller-Aufschlüsselungszeichnung
Bestehen aus
1. Servomotor
2. Mischmotor
3. Trichter
4. Handrad
5. Schneckenmontage
6. Touchscreen
7. Arbeitsplattform
8. Schaltschrank
9. Elektronische Waage
10. Fußpedal
Funktionsprinzip
Wie funktioniert Pulverspachtel?
Der Servomotor treibt die Dosierschnecke direkt an. Die Drehung der Servowelle steuert die Drehung der Dosierschnecke. Die Drehung der Dosierschnecke sorgt für den Produktfluss, sodass der gesamte Schneckenspalt mit dem Produkt gefüllt wird. Die Dosierschnecke dreht sich einmal, die SPS wandelt diese Umdrehung in einen festen Impuls um. Die SPS-Programmsteuerung berechnet anhand des eingestellten Gewichtswerts und der Dichte das entsprechende Volumen. Nach der Berechnung wird das entsprechende Steuerimpulssignal an den Servomotortreiber gesendet. Dieser steuert den Servomotor anschließend entsprechend dem SPS-Eingangssignal mit der entsprechenden Anzahl von Umdrehungen an.
■ Drehschneckenschraube zur Gewährleistung der Füllgenauigkeit.
■ SPS-Steuerung und Touchscreen-Display der Marke Delta.
■ Der Servomotor treibt die Schraube an, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
■ Der geteilte Trichter lässt sich ohne Werkzeug leicht öffnen und schließen, kann leicht gewaschen werden und die Schnecke lässt sich bequem austauschen, um unterschiedliche Produkte von feinem Pulver bis hin zu Granulat zu verarbeiten und mit unterschiedlichem Gewicht zu verpacken.
■ Gewichtsrückmeldung und Proportionsverfolgung für Materialien, wodurch Schwierigkeiten bei Füllgewichtsänderungen aufgrund von Dichteänderungen der Materialien überwunden werden.
■ Speichern Sie 10 Formelsätze auf dem Touchscreen.
■ Benutzeroberfläche in chinesischer/englischer Sprache.
■ Werkzeuglos abnehmbare Wechselteile.
Beschreibung
Der Schneckenfüller eignet sich zum Dosieren und Abfüllen. Es handelt sich um eine volumetrische Abfüllmaschine. Er besteht im Wesentlichen aus Dosiereinheit, Verteilerkasten, Schaltschrank und elektronischer Waage. Dank des sorgfältigen Designs eignet sich die Maschine sowohl zum Verpacken von fließfähigen Pulvern als auch von körnigen, mittelflüssigen Produkten, darunter Milchpulver, Mononatriumglutamat, feste Getränke, Zucker, Dextrose, Kaffee, Futtermittel, feste Medikamente, Pestizide, körnige Pulverzusätze, Farbstoffe usw. Dank des speziellen Schneckenfüllers und der computergestützten Echtzeitüberwachung erreicht er zudem hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Er kann eigenständig eingesetzt oder in automatische Förderanlagen und Abfüllanlagen integriert werden.
Die Pulverfüllmaschinen der TP-Serie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: als einfache halbautomatische und automatische Modelle, als doppelte halbautomatische und automatische Modelle usw., um sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen. (Für spezielle Materialien kann unser Unternehmen spezielle Geräte liefern.)
Details
1. Servomotor: Der Servomotor treibt die Dosierschnecke direkt an, um die Füllgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Mischmotor: Der Mischmotor treibt das Mischgerät über eine Kette und Kettenräder an. Das Mischgerät befindet sich im Trichter, um sicherzustellen, dass sich das Material auf der gleichen Ebene im Trichter befindet und so die Füllgenauigkeit gewährleistet wird.
3. Luftauslass: Entlüftungsauslass aus SS-Material. Wenn Material in den Trichter geladen wird, muss die Luft im Trichter ausgeschlossen werden. Der Entlüftungsauslass verfügt über einen Filter, um zu verhindern, dass Pulverstaub aus dem Trichter austritt.
4. Zuführeinlass: Der Einlass kann den Austrag der Zuführmaschine verbinden, beispielsweise den Austrag durch eine Förderschnecke, einen Austrag durch eine Vakuumzufuhr für die automatische Beladung oder einen Horntrichter für die manuelle Beladung.
5. Füllstandssensor: Dieser Sensor erfasst den Materialfüllstand im Einfülltrichter und sendet ein Signal, damit die Zuführmaschine automatisch befüllt wird.
6. Delta-Touchscreen: Stellen Sie Füllgewicht, Geschwindigkeit und andere Parameter entsprechend Ihren Füllanforderungen ein.
7. Werkbank und Überlaufsammler: Der Behälter lässt sich zum Befüllen bequem auf die Werkbank stellen, und der Überlaufsammler kann ausgelaufenes Material auffangen, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
8. Schaltschrank: Verwenden Sie elektrisches Zubehör namhafter Marken, um die Stabilität und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.
9. Dosierschnecke mit Schneckentyp: leicht zu reinigen und das Wichtigste: Im angeschlossenen Abschnitt versteckt sich kein Material.
10. Handrad: zum einfachen Einstellen der Höhe der Fülldüse, geeignet für Gläser/Flaschen/Beutel unterschiedlicher Höhe.
11. Geteilter Trichter: Der Trichter lässt sich ohne Werkzeug öffnen und schließen, lässt sich leicht waschen und die Schnecke bequem wechseln, um verschiedene Produkte von feinem Pulver bis hin zu Granulat aufzutragen und mit unterschiedlichem Gewicht zu verpacken
12. Vollverschweißter Trichter: Ohne Lücke, um Pulverstaub vor der Luft zu schützen, lässt er sich leicht mit Wasser oder Luft reinigen. Und hübscher und stämmiger.
Hauptparameter
| Modell | TP-PF-A10 | TP-PF-A11/A11N | TP-PF-A11S/A11NS | TP-PF-A14/A14N | TP-PF-A14S/A14NS |
| Steuerungssystem | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | ||
| Trichter | 11L | 25 Liter | 50 Liter | ||
| Verpackungwacht | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | ||
| Gewichtsdosierung | Durch die Schnecke | Durch die Schnecke | Durch Wägezelle | Durch die Schnecke | Durch Wägezelle |
| Gewichtsfeedback | Per Offline-Skala (im Bild) | Per Offline-Skala (im Bild) | Online-Gewichtsfeedback | Per Offline-Skala (im Bild) | Online-Gewichtsfeedback |
| VerpackungaGenauigkeit | ≤ 100 g, ≤ ± 2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥500 g, ≤±0,5 % | ||
| Füllgeschwindigkeit | 40-120 Zeits/Min | 40-120 Mal/Min | 40-120 Mal/Min | ||
| LeistungSVersorgung | 3P AC208-415 V 50/60 Hz | 3P AC208-415 V 50/60 Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | ||
| Gesamtleistung | 0,84 KW | 0,93 KW | 1,4 KW | ||
| Gesamtgewicht | 90 kg | 160 kg | 260 kg | ||
| Gesamt Maße | 590×560×1070mm | 800×790×1900mm | 1140×970×2200mm | ||
Zubehörmarke
| NEIN. | Name | Pro. | Marke |
| 1 | SPS | Taiwan | DELTA |
| 2 | Touch-Screen | Taiwan | DELTA |
| 3 | Servomotor | Taiwan | DELTA |
| 4 | Servotreiber | Taiwan | DELTA |
| 5 | SchaltenPulverversorgung |
| Schneider |
| 6 | Notschalter |
| Schneider |
| 7 | Schütz |
| Schneider |
| 8 | Relais |
| Omron |
| 9 | Näherungsschalterh | Korea | Autonics |
| 10 | Füllstandssensor | Korea | Autonics |
Automatischer Trockenpulverfüller
| Modell | TP-PF-A20/A20N | TP-PF-A21/A21N | TP-PF-A22/A22N | TP-PF-301/301N | TP-PF-A302/302N |
| Steuerungssystem | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen |
| Trichter | 11L | 25 Liter | 50 Liter | 35 Liter | 50 Liter |
| Verpackungsgewicht | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Gewichtsdosierung | Durch die Schnecke | Durch die Schnecke | Durch die Schnecke | Durch Wägezelle | Durch Wägezelle |
| Verpackungsgenauigkeit | ≤ 100 g, ≤ ± 2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥500 g, ≤±0,5 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %
| ≤ 500 g, ≤ ± 1 %;＞500 g, ≤±0,5 %
|
| Füllgeschwindigkeit | 40-60 Gläserpro Minute | 40-60 Gläserpro Minute | 40-60 Gläserpro Minute |
20-50Gläserpro Minute
|
20-40 Gläserpro Minute
|
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60 Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 0,84 KW | 1,2 KW | 1,6 KW | 1,2 kW | 2,3 kW |
| Gesamtgewicht | 90 kg | 160 kg | 300 kg | 260 kg | 360 kg |
| Gesamt Maße | 590×560×1070mm | 1500×760×1850mm | 2000×970×2300mm | 1500×760×2050 mm
| 2000×970×2150 mm
|
Allgemeine Einführung
Automatische Pulverfüllmaschinen gibt es in linearen und rotierenden Ausführungen. Automatische Pulverfüllmaschinen mit Schneckenförderer befüllen hauptsächlich Flaschen, Dosen und Gläser. Säcke können nicht stabil auf dem Förderband stehen und sind daher nicht für die Befüllung von Säcken geeignet. Lineare Pulverfüllmaschinen mit Schneckenförderer eignen sich in der Regel für Flaschen, Dosen und Gläser mit großem Öffnungsdurchmesser. Für Flaschen, Dosen und Gläser mit kleinem Öffnungsdurchmesser eignet sich ein rotierender, automatischer Füller besser, da er die Fülldüse präziser positionieren kann.
Doppelfüller mit Online-Verwiegung
Dieser Schnecken-Pulverfüller dieser Serie ist neu konzipiert und wurde durch die seitliche Platzierung der alten Drehteller-Zuführung realisiert. Die Doppelschnecken-Füllung innerhalb einer Linie mit Hauptabfüllern und dem neuartigen Zuführungssystem gewährleistet hohe Präzision und erspart die mühsame Reinigung des Drehtellers. Der Schnecken-Pulverfüller ermöglicht präzises Wiegen und Abfüllen und kann mit anderen Maschinen kombiniert werden, um eine komplette Produktionslinie für die Dosenverpackung aufzubauen. Der Trockenpulverfüller eignet sich zum Abfüllen von Milchpulver, Eiweißpulver, Gewürzen, Dextrose, Reismehl, Kakaopulver, festen Getränken usw.
Hauptmerkmale
■ Einzeilige Doppelfüller, Haupt- und Hilfsfüllung, um die Arbeit mit hoher Präzision zu gewährleisten.
■ Die Aufwärts- und Horizontalübertragung wird durch ein Servo- und pneumatisches System gesteuert und ist dadurch genauer und schneller.
■ Servomotor und Servotreiber steuern die Schraube, sorgen für Stabilität und Genauigkeit
■ Edelstahlkonstruktion, geteilter Trichter mit polierter Innen- und Außenseite für einfache Reinigung.
■ SPS und Touchscreen erleichtern die Bedienung.
■ Schnelles Wiegesystem macht den Schwerpunkt zu echten
■ Das Handrad erleichtert den Austausch verschiedener Feilspäne.
■ Eine Staubfangabdeckung an der Rohrleitung schützt die Umwelt vor Verschmutzung.
■ Horizontale gerade Bauweise ermöglicht die Maschine in einem kleinen Bereich
■ Durch die feste Schneckenanordnung entsteht keine Metallverschmutzung bei der Herstellung
■ Prozess: Dose rein → Dose hoch → Vibration → Füllen → Vibration → Vibration → Wiegen & Nachverfolgen → Verstärken → Gewichtskontrolle → Dose raus
■ Mit zentralem Steuerungssystem für das gesamte System.
Wichtigste technische Daten
| Dosierungsschema | Doppelfüllerabfüllung mit Online-Verwiegung |
| Füllgewicht | 100 - 2000 g |
| Behältergröße | Φ60-135 mm; H 60-260mm |
| Füllgenauigkeit | 100-500g, ≤±1 g;≥500 g, ≤±2 g |
| Füllgeschwindigkeit | Über 50 Dosen/min (#502), Über 60 Dosen/min (#300 ~ #401) |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 3,4 kW |
| Gesamtgewicht | 450 kg |
| Luftversorgung | 6 kg/cm².2cbm/min |
| Gesamtabmessungen | 2650 × 1040×2300mm |
| Trichtervolumen | 50 l (Haupt) 25 l (Assist) |
Bereitstellungsliste
| NEIN. | Name | Modell Spezifikation | PRODUKTIONSGEBIET,Marke |
| 1 | Edelstahl | SUS304 | China |
| 2 | SPS | FBs-60MCT2-AC | Taiwan Fatek |
| 3 | Bediengerät | Schneider HMIGXO5502 | Schneider |
| 4 | Füllservomotor | TSB13102B-3NTA | TaiwanTECO |
| 5 | Füllservotreiber | TSTEP30C | TaiwanTECO |
| 6 | Füllservomotor | TSB08751C-2NT3 | TaiwanTECO |
| 7 | Füllservotreiber | TSTEP20C | TaiwanTECO |
| 8 | Servomotor | TSB08751C-2NT3 | TaiwanTECO |
| 9 | Servotreiber | TSTEP20C | TaiwanTECO |
| 10 | Rührwerksmotor | DRS71S4 | NÄHEN/SEW-EURODRIVE |
| 11 | Rührwerksmotor | DR63M4 | NÄHEN/SEW-EURODRIVE |
| 12 | Untersetzungsgetriebe | NRV5010 | STL |
| 13 | Elektromagnetisches Ventil | TaiwanTSCHAKO | |
| 14 | Zylinder | TaiwanAirtac | |
| 15 | Luftfilter und Booster | AFR-2000 | TaiwanAirtac |
| 16 | Motor | 120 W, 1300 U/minModell:90YS120GY38 | TaiwanJSCC |
| 17 | Reduzierstück | Verhältnis:1:36，Modell: 90GK(F）36RC | TaiwanJSCC |
| 18 | Vibrator | CH-338-211 | KLSX |
| 19 | Schalten | HZ5BGS | WenzhouCansen |
| 20 | CLeistungsschalter | Schneider | |
| 21 | Notschalter | Schneider | |
| 22 | EMI-Filter | ZYH-EB-10A | PekingZYH |
| 23 | Schütz | CJX2 1210 | WenzhouCHINT |
| 24 | Wärmerelais | NR2-25 | WenzhouCHINT |
| 25 | Relais | MY2NJ 24DC | JapanOmron |
| 26 | Schaltnetzteil | ChangzhouChenglian | |
| 27 | AD Wiegemodul | DAHEPACK | |
| 28 | Wägezelle | Mettler-Toledo | |
| 29 | Fasersensor | RiKO FR-610 | KoreaAutonics |
| 30 | Fotosensor | KoreaAutonics | |
| 31 | Füllstandssensor | KoreaAutonics |
Zubehörliste
| NEIN. | NAME | SPEZIFIKATIONEN | EINHEIT | NUMMER | BEMERKUNG |
| 1 | SPANNER |
|
STÜCK | 2 |
WERKZEUG |
| 2 | AFFESCHLÜSSEL |
|
STÜCK | 2 |
WERKZEUG |
| 3 | SECHSKANT-RINGSCHLÜSSEL |
|
SATZ | 1 |
WERKZEUG |
| 4 | PHILIPS-TREIBER |
| BÜNDELN | 2 |
WERKZEUG |
| 5 | SCHRAUBENDREHER |
| BÜNDELN | 2 |
WERKZEUG |
| 6 | STECKER |
| Bild | 1 | ZUBEHÖR |
| 7 | DRUCKSCHEIBE |
| Bild | 2 | ZUBEHÖR |
| 8 | HALTUNG | 1000G | Bild | 1 | ZUBEHÖR |
| 9 | REIFEN |
| Bild | 2 | ZUBEHÖR |
| 10 | STAUB-SAMMELN ABDECKUNG |
| Bild | 2 | ZUBEHÖR |
| 11 | SCHRAUBEN |
| SATZ | 2 | ZUBEHÖR |
| 12 | GEBRAUCHSANWEISUNG |
| KOPIE | 1 | DATEI |
Big-Bag-Pulverfüller
Dieses Modell der Trockenpulverabfüllanlage ist hauptsächlich für Big-Bag-Pulver konzipiert, das leicht staubt und hohe Verpackungsgenauigkeit erfordert. Der Gewichtssensor befindet sich unter der Schale. Basierend auf dem Feedback des Gewichtssensors unter der Schale ermöglicht er schnelles und langsames Befüllen basierend auf dem voreingestellten Gewicht, um eine hohe Verpackungsgenauigkeit zu gewährleisten. Die Trockenpulverabfüllanlage führt Messungen, Doppelbefüllungen und Auf- und Ab-Arbeiten usw. durch. Sie eignet sich besonders zum Befüllen von Additiven, Kohlenstoffpulver, Trockenpulver von Feuerlöschern und anderen feinen Pulvern, die eine hohe Verpackungsgenauigkeit erfordern.
TP-PF-B11
TP-PF-B12
Zwei. Eigenschaften
■ Drehbare Dosierschneckenschraube zur Gewährleistung einer präzisen Füllgenauigkeit.
■ SPS-Steuerung und Touchscreen-Display der Marke Delta.
■ Der Servomotor treibt die Dosierschnecke an, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
■ Der geteilte Trichter lässt sich ohne Werkzeug leicht öffnen und schließen und leicht waschen.
■ Kann auf halbautomatisches Befüllen per Fußschalter oder auf automatisches Befüllen eingestellt werden.
■ Vollständig aus Edelstahl 304.
■ Gewichtsrückmeldung und Proportionsverfolgung für Materialien, wodurch Schwierigkeiten bei Füllgewichtsänderungen aufgrund von Dichteänderungen der Materialien überwunden werden.
■ Bewahren Sie 10 Sätze Formel in der Maschine zur späteren Verwendung auf.
■ Durch den Austausch der Schneckenteile können unterschiedliche Produkte von feinem Pulver bis hin zu Granulat und mit unterschiedlichem Gewicht verpackt werden.
■ Der Gewichtssensor befindet sich unter dem Tablett, um ein schnelles und langsames Befüllen basierend auf dem voreingestellten Gewicht zu ermöglichen und so eine hohe Verpackungsgenauigkeit zu gewährleisten.
■ Vorgang: Beutel/Dose (Behälter) auf die Maschine legen → Behälter anheben → schnelles Befüllen, Behälter sinken → Gewicht erreicht voreingestellte Zahl → langsames Befüllen → Gewicht erreicht Zielzahl → Behälter manuell wegnehmen.
Drei. Technische Parameter
| Modell | TP-PF-B11 | TP-PF-B12 |
| Steuerungssystem | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen |
| Trichter | Schnelltrennbarer Trichter70L | Schnelltrennbarer Trichter100L |
| Verpackungsgewicht | 100 g–10.000g | 1kg–50.000g |
| Dosierungsschema | Mit Online-Wiegen; Fschnelles und langsames Füllen | Mit Online-Wiegen; Fschnelles und langsames Füllen |
| VerpackungGenauigkeit | 100–1000 g, ≤ ± 2 g; ≥ 1000 g, ± 0,2 % | 1 – 20 kg, ≤±0,1–0,2 %, >20 kg, ≤±0,05–0,1 % |
| FüllungSgepinkelt | 5–20Mal pro Minute | 3–15Mal pro Minute |
| LeistungSVersorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Luftversorgung | 6 kg/cm2 0,05 m3/min | 6 kg/cm2 0,05 m3/min |
| Gesamtleistung | 2,7 kW | 3.2KW |
| Gesamtgewicht | 350 kg | 500 kg |
| Gesamtabmessungen | 1030×850×2400 mm | 1130×950×2800 mm |
Optional
Anschlussvorrichtung und Staubsammler
Das mit Pulver beladene Gas gelangt unter Druck durch den Einlassschlauch in den Staubsammler. Die dabei entstehende Luftausdehnung und die geringere Strömungsgeschwindigkeit führen dazu, dass sich große Pulverpartikel vom mit Pulver beladenen Gas trennen und durch die Schwerkraft in die Staubschublade fallen. Weiteres feines Pulver bleibt in Luftströmungsrichtung an der Außenwand des Filters haften und wird anschließend durch die Vibrationsvorrichtung gereinigt. Nach der Reinigung tritt das Gas oben aus.Auslass durch Filter und Filtertuch.
Anwendung
Lebensmittelindustrie
Chemische Industrie
Metallzerspanungsindustrie
Pharmaindustrie
Kosmetikindustrie
Futtermittelindustrie
Produktmerkmale
1. Elegant und großartig: Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl, einschließlich Zugventilator, und ist für die Arbeitsumgebung in Lebensmittelqualität geeignet.
2. Hohe Effizienz: Der Einzeltrommelfilter mit faltbarer Mikronqualität kann mehr Pulver aufnehmen.
3. Starke Stärke: Spezielles Design des Windrads mit mehreren Blättern und stärkerer Saugfähigkeit.
4. Bequeme Reinigung: Vibrationsreinigungspulver mit einer Taste, entfernt effizienter die Pulver, die am Zylinderfilter haften, und reinigt Staub effizient.
5. Hommage: Durch Hinzufügen eines Fernsteuerungssystems können Geräte bequem aus der Ferne gesteuert werden.
6. Weniger Lärm: Spezielle Isolierbaumwolle reduziert Geräusche effizienter.
Technische Parameter
| Modell | TP-1.5A | TP-2.2A | TP-3.0A |
| Blasgeschwindigkeit (m³) | 750-1050 | 1350-1650 | 1700-2400 |
| Druck (pa) | 940-690 |
|
|
| Pulver (kw) | 1,62 | 2,38 | 3.18 |
| Maximaler Geräuschpegel des Geräts (dB) | 60 | 70 | 70 |
| Länge | 550 | 650 | 680 |
| Breite | 550 | 650 | 680 |
| Höhe | 1650 | 1850 | 1900 |
| Filtergröße (mm) | 325*600*1 Einheit | 380*660*1 Einheit | 420*700*1 Einheit |
| Gesamtgewicht (kg) | 150 | 250 | 350 |
| Stromversorgung | 3P 380 V 50 Hz | ||
Ladesystem
Um die Bedienung der Pulverfüllmaschine zu vereinfachen, werden kleine Pulverfüller, wie z. B. 11-Liter-Trichterfüller, üblicherweise mit einem Trompeteneingang ausgestattet. Große Trichterfüller, wie z. B. 25-, 50-, 70- und 100-Liter-Trichterfüller, werden mit einem Schneckenförderer oder einem Vakuumförderer ausgestattet. Schneckenförderer und Vakuumförderer befüllen den Trichter automatisch, da sich im Trichter ein Füllstandssensor befindet. Bei niedrigem Füllstand sendet der Sensor ein Signal an die Schnecke/den Vakuumförderer, um die Befüllung zu starten. Sobald der Trichter voll ist, gibt der Sensor ein Stoppsignal an die Schnecke/den Vakuumförderer.
Schneckenförderer
Bestehen aus
1. Trichter und Deckel
2. Zuleitung
3. Vorschubmotor
4. Vibrationsmotor
5. Schaltschrank
6. Beine und fahrbare Rolle
Allgemeine Einführung
Der Schneckenförderer kann Pulver und feine Granulate von einer Maschine zur anderen transportieren. Er ist effizient und komfortabel. Er kann mit Verpackungsmaschinen zusammenarbeiten, um eine Produktionslinie zu bilden. Daher wird er häufig in Verpackungslinien eingesetzt, insbesondere in halbautomatischen und automatischen. Er wird hauptsächlich zum Fördern von Pulvermaterialien wie Milchpulver, Proteinpulver, Reispulver, Milchteepulver, festen Getränken, Kaffeepulver, Zucker, Glukosepulver, Lebensmittelzusatzstoffen, Futtermitteln, pharmazeutischen Rohstoffen, Pestiziden, Farbstoffen, Aromen, Duftstoffen usw. verwendet.
Hauptmerkmale
■ Bestehend aus Doppelmotoren, Zuführmotor und Vibrationsmotor, und jeder Schaltersteuerung.
■ Der Trichter ist vibrierend, wodurch das Material leicht fließen kann, und die Größe des Trichters kann individuell angepasst werden.
■ Einfache Struktur im linearen Typ, leicht zu installieren und zu warten.
■ Die gesamte Maschine außer dem Motor besteht aus SS304, um die Anforderungen der Lebensmittelqualität zu erfüllen.
■ Trichter- und Zufuhrrohrverbindung sind schnell demontierbar und lassen sich leicht installieren und demontieren.
■ Um Abfallmaterialien bequem zu entsorgen, ist die Maschine so zu gestalten, dass sie: das Material in umgekehrter Richtung entlädt, Materialien am Boden des Trichterrohrs speichert und die gesamte Schraube herausnimmt.
Spezifikation
| Hauptspezifikation | HZ-3A2 | HZ-3A3 | HZ-3A5 | HZ-3A7 | HZ-3A8 | HZ-3A12 |
| Ladekapazität | 2m³/h | 3m³/h | 5m³/h | 7m³/h | 8m³/h | 12m³/h |
| Rohrdurchmesser | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 |
| Trichtervolumen | 100 Liter | 200 l | 200 l | 200 l | 200 l | 200 l |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60HZ | |||||
| Gesamtleistung | 610 W | 810 W | 1560 W | 2260 W | 3060 W | 4060 W |
| Gesamtgewicht | 100 kg | 130 kg | 170 kg | 200 kg | 220 kg | 270 kg |
| Gesamtabmessungen des Trichters | 720×620×800mm | 1023×820×900mm | ||||
| Ladehöhe | Standard 1,85 M, 1–5 M können entworfen und hergestellt werden | |||||
| Ladewinkel | Standardmäßig 45 Grad, 30–60 Grad sind ebenfalls verfügbar | |||||
Produktionslinie
Pulverfüller können mit Schneckenförderern, Vorratstrichtern, Schneckendosierern oder vertikalen Verpackungsmaschinen, Mischmaschinen oder anderen Verpackungsmaschinen, Verschließmaschinen und Etikettiermaschinen kombiniert werden, um Produktionslinien zum Verpacken von Pulver- oder Granulatprodukten in Beutel/Gläser zu bilden. Die gesamte Linie ist über einen flexiblen Silikonschlauch verbunden und staubfrei, wodurch eine staubfreie Arbeitsumgebung gewährleistet wird.
Produktion und Verarbeitung
Fabrikausstellungsraum
Unsere Produktionswerkstatt verfügt über Verarbeitungsmeister für verschiedene Arbeiten, Schweißer, Dreher, Monteure, Polierer, Reinigungskräfte und Verpackungsarbeiter. Jeder Mitarbeiter wird vor seinem Dienstantritt gründlich geschult. Die Klassifizierung der Verarbeitungsarbeiten ist klar und jede Verarbeitungsverbindung ist garantiert, sodass die gesamte Mischmaschine garantiert ist.
Die Shanghai Tops Group Co., Ltd. (www.topspacking.com) ist seit über zehn Jahren ein professioneller Hersteller von Pulverfüllern in Shanghai. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung, Betreuung und Wartung einer kompletten Produktionslinie für verschiedene Pulver- und Granulatprodukte. Unser Hauptziel ist die Bereitstellung von Produkten für die Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Chemieindustrie, Pharmaindustrie und weitere Branchen. Wir schätzen unsere Kunden und pflegen enge Beziehungen, um deren Zufriedenheit zu gewährleisten und eine Win-Win-Situation zu schaffen.
