Halbautomatischer Pulverfüller
Pulverfüller-Aufschlüsselungszeichnung
Bestehen aus
1. Servomotor
2. Mischmotor
3. Trichter
4. Handrad
5. Schneckenmontage
6. Touchscreen
7. Arbeitsplattform
8. Schaltschrank
9. Elektronische Waage
10. Fußpedal
Funktionsprinzip
Wie funktioniert Pulverspachtel?
Der Servomotor treibt die Dosierschnecke direkt an. Die Rotation der Servomotorwelle steuert die Rotation der Dosierschnecke. Die Rotation der Dosierschnecke sorgt für den Produktfluss, der den gesamten Schneckenspalt füllt. Die Dosierschnecke dreht sich einmal, die SPS wandelt diese Runde in einen festen Impuls um. Der SPS-Programmregler berechnet anhand des eingestellten Gewichtswerts und der Dichte das entsprechende Volumen. Nach der Berechnung wird das entsprechende Steuerimpulssignal an den Servomotortreiber gesendet. Anschließend steuert der Servotreiber den Servomotor entsprechend dem SPS-Eingangssignal mit der entsprechenden Anzahl von Umdrehungen an.
■ Drehschneckenschraube zur Gewährleistung der Füllgenauigkeit.
■ SPS-Steuerung und Touchscreen-Display der Marke Delta.
■ Der Servomotor treibt die Schraube an, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
■ Der geteilte Trichter lässt sich ohne Werkzeug leicht öffnen und schließen, kann leicht gewaschen werden und die Schnecke lässt sich bequem austauschen, um verschiedene Produkte von feinem Pulver bis Granulat zu verarbeiten und mit unterschiedlichem Gewicht zu verpacken.
■ Gewichtsrückmeldung und Proportionsverfolgung zu Materialien, wodurch Schwierigkeiten bei Füllgewichtsänderungen aufgrund von Dichteänderungen der Materialien überwunden werden.
■ Speichern Sie 10 Formelsätze auf dem Touchscreen.
■ Benutzeroberfläche in chinesischer/englischer Sprache.
■ Werkzeuglos abnehmbare Wechselteile.
Beschreibung
Der Schneckenfüller für Pulver kann Dosier- und Füllarbeiten übernehmen. Es handelt sich um eine volumetrische Abfüllmaschine. Er besteht im Wesentlichen aus Dosiereinheit, Verteilerkasten, Schaltschrank und elektronischer Waage. Dank des sorgfältigen Designs eignet sich die Maschine sowohl zum Verpacken von fließfähigem Pulver als auch von körnigen, mittelflüssigen Produkten, darunter Milchpulver, Mononatriumglutamat, feste Getränke, Zucker, Dextrose, Kaffee, Futtermittel, feste Medikamente, Pestizide, körnige Pulverzusätze, Farbstoffe usw. Dank des speziellen Schneckenfüllers und der computergestützten Echtzeitüberwachung erreicht er zudem hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Er kann eigenständig eingesetzt oder in automatische Förderlinien und Abfüllmaschinen integriert werden.
Die Pulverfüllmaschinen der TP-Serie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: als einfache halbautomatische und automatische Modelle, als doppelte halbautomatische und automatische Modelle usw., um sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen. (Für spezielle Materialien kann unser Unternehmen spezielle Geräte liefern.)
Details
1. Servomotor: Der Servomotor treibt die Dosierschnecke direkt an, um die Füllgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Mischmotor: Der Mischmotor treibt die Mischvorrichtung über eine Kette und Kettenräder an. Die Mischvorrichtung befindet sich im Inneren des Trichters, um sicherzustellen, dass sich das Material auf der gleichen Ebene im Trichter befindet und so die Füllgenauigkeit gewährleistet wird.
3. Luftauslass: Entlüftungsauslass aus SS-Material. Beim Einfüllen von Material in den Trichter muss die Luft im Trichter ausgeschlossen werden. Der Entlüftungsauslass verfügt über einen Filter, um zu verhindern, dass Pulverstaub aus dem Trichter austritt.
4. Zuführeinlass: Der Einlass kann den Austrag der Zuführmaschine verbinden, z. B. den Austrag der Förderschnecke, den Austrag des Vakuumzuführers für die automatische Beladung oder den Horntrichter für die manuelle Beladung.
5. Füllstandssensor: Dieser Sensor erfasst den Materialfüllstand im Einfülltrichter und sendet ein Signal, damit die Zuführmaschine automatisch befüllt wird.
6. Delta-Touchscreen: Stellen Sie Füllgewicht, Geschwindigkeit und andere Parameter entsprechend Ihren Füllanforderungen ein.
7. Werkbank und Überlaufsammler: Der Behälter lässt sich bequem zum Befüllen auf die Werkbank stellen, und der Überlaufsammler kann ausgelaufenes Material auffangen, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
8. Schaltschrank: Verwenden Sie elektrisches Zubehör bekannter Marken, um die Stabilität und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.
9. Dosierschnecke mit Schneckentyp: leicht zu reinigen und das Wichtigste: Im angeschlossenen Abschnitt versteckt sich kein Material.
10. Handrad: zum einfachen Einstellen der Fülldüsenhöhe, geeignet für Gläser/Flaschen/Beutel unterschiedlicher Höhe.
11. Geteilter Trichter: Der Trichter lässt sich ohne Werkzeug öffnen und schließen, lässt sich leicht waschen und die Schnecke bequem wechseln, um verschiedene Produkte von feinem Pulver bis hin zu Granulat aufzutragen und mit unterschiedlichem Gewicht zu verpacken.
12. Vollverschweißter Trichter: Ohne Lücke, um Pulverstaub vor der Luft zu schützen, lässt er sich leicht mit Wasser oder Luft reinigen. Und hübscher und stämmiger.
Hauptparameter
| Modell | TP-PF-A10 | TP-PF-A11/A11N | TP-PF-A11S/A11NS | TP-PF-A14/A14N | TP-PF-A14S/A14NS |
| Steuerungssystem | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | ||
| Trichter | 11L | 25 Liter | 50 Liter | ||
| Verpackungwacht | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | ||
| Gewichtsdosierung | Durch die Schnecke | Durch die Schnecke | Durch Wägezelle | Durch die Schnecke | Durch Wägezelle |
| Gewichtsrückmeldung | Per Offline-Skala (im Bild) | Per Offline-Skala (im Bild) | Online-Gewichtsfeedback | Per Offline-Skala (im Bild) | Online-Gewichtsfeedback |
| VerpackungaGenauigkeit | ≤ 100 g, ≤ ± 2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥500 g, ≤±0,5 % | ||
| Füllgeschwindigkeit | 40-120 Zeits/Min | 40-120 Mal/Min | 40-120 Mal/Min | ||
| LeistungSVersorgung | 3P AC208-415 V 50/60 Hz | 3P AC208-415 V 50/60 Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | ||
| Gesamtleistung | 0,84 KW | 0,93 KW | 1,4 KW | ||
| Gesamtgewicht | 90 kg | 160 kg | 260 kg | ||
| Gesamt Maße | 590×560×1070mm | 800×790×1900mm | 1140×970×2200mm | ||
Zubehörmarke
| NEIN. | Name | Pro. | Marke |
| 1 | SPS | Taiwan | DELTA |
| 2 | Touch-Screen | Taiwan | DELTA |
| 3 | Servomotor | Taiwan | DELTA |
| 4 | Servotreiber | Taiwan | DELTA |
| 5 | SchaltenPulverversorgung |
| Schneider |
| 6 | Notschalter |
| Schneider |
| 7 | Schütz |
| Schneider |
| 8 | Relais |
| Omron |
| 9 | Näherungsschalterh | Korea | Autonics |
| 10 | Füllstandssensor | Korea | Autonics |
Automatischer Trockenpulverfüller
| Modell | TP-PF-A20/A20N | TP-PF-A21/A21N | TP-PF-A22/A22N | TP-PF-301/301N | TP-PF-A302/302N |
| Steuerungssystem | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen |
| Trichter | 11L | 25 Liter | 50 Liter | 35L | 50 Liter |
| Verpackungsgewicht | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Gewichtsdosierung | Durch die Schnecke | Durch die Schnecke | Durch die Schnecke | Durch Wägezelle | Durch Wägezelle |
| Verpackungsgenauigkeit | ≤ 100 g, ≤ ± 2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥500 g, ≤±0,5 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %
| ≤ 500 g, ≤ ± 1 %;＞500 g, ≤±0,5 %
|
| Füllgeschwindigkeit | 40-60 Gläserpro Minute | 40-60 Gläserpro Minute | 40-60 Gläserpro Minute |
20-50Gläserpro Minute
|
20-40 Gläserpro Minute
|
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60 Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 0,84 KW | 1,2 KW | 1,6 KW | 1,2 kW | 2,3 kW |
| Gesamtgewicht | 90 kg | 160 kg | 300 kg | 260 kg | 360 kg |
| Gesamt Maße | 590×560×1070mm | 1500×760×1850mm | 2000×970×2300mm | 1500×760×2050 mm
| 2000×970×2150 mm
|
Allgemeine Einführung
Automatische Pulverfüllmaschinen gibt es in linearen und rotierenden Ausführungen. Automatische Pulverfüllmaschinen mit Schneckenantrieb befüllen hauptsächlich Flaschen, Dosen und Gläser. Säcke können nicht stabil auf dem Förderband stehen und sind daher nicht zum Befüllen von Säcken geeignet. Lineare Pulverfüllmaschinen mit Schneckenantrieb eignen sich in der Regel für Flaschen, Dosen und Gläser mit großem Öffnungsdurchmesser. Für Flaschen, Dosen und Gläser mit kleinem Öffnungsdurchmesser eignen sich rotierende, automatische Füllmaschinen besser, da sie präziser unter der Fülldüse positioniert werden können.
Doppelfüller mit Online-Verwiegung
Dieser Schnecken-Pulverfüller dieser Serie ist ein neues Design, bei dem wir die alte Drehteller-Zuführung auf einer Seite platzieren. Die Doppelschnecken-Füllung innerhalb einer Linie mit Hauptabfüllern und dem neuartigen Zuführsystem ermöglicht eine hohe Präzision und erspart die mühsame Reinigung des Drehtellers. Der Schnecken-Pulverfüller ermöglicht präzises Wiegen und Abfüllen und kann mit anderen Maschinen kombiniert werden, um eine komplette Produktionslinie für die Dosenverpackung aufzubauen. Der Trockenpulverfüller kann zum Abfüllen von Milchpulver, Eiweißpulver, Gewürzen, Dextrose, Reismehl, Kakaopulver, festen Getränken usw. verwendet werden.
Hauptmerkmale
■ Einzeilige Doppelfüller, Haupt- und Hilfsfüllung, um die Arbeit mit hoher Präzision zu gewährleisten.
■ Die Aufwärts- und Horizontalübertragung wird durch ein Servo- und Pneumatiksystem gesteuert und ist dadurch genauer und schneller.
■ Servomotor und Servotreiber steuern die Schraube, halten stabil und genau
■ Edelstahlkonstruktion, geteilter Trichter mit polierter Innenseite für einfache Reinigung.
■ SPS und Touchscreen sorgen für eine einfache Bedienung.
■ Schnelles Wiegesystem macht den Schwerpunkt zu echten
■ Das Handrad erleichtert den Austausch verschiedener Feilspäne.
■ Staubfangabdeckungen an der Rohrleitung schützen die Umwelt vor Verschmutzung.
■ Horizontale gerade Bauweise ermöglicht die Maschine in kleinem Raum
■ Durch die feste Schraubenanordnung entsteht keine Metallverschmutzung bei der Herstellung
■ Prozess: Dose rein → Dose hoch → Vibration → Füllen → Vibration → Vibration → Wiegen und Nachverfolgen → Verstärken → Gewichtskontrolle → Dose raus
■ Mit zentralem Steuerungssystem für das gesamte System.
Wichtigste technische Daten
| Dosierungsschema | Doppelfüllerabfüllung mit Online-Verwiegung |
| Füllgewicht | 100 - 2000 g |
| Behältergröße | Φ60-135 mm; H 60-260mm |
| Füllgenauigkeit | 100-500g, ≤±1 g;≥500 g, ≤±2 g |
| Füllgeschwindigkeit | Über 50 Dosen/min (#502), Über 60 Dosen/min (#300 ~ #401) |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 3,4 kW |
| Gesamtgewicht | 450 kg |
| Luftversorgung | 6 kg/cm².2cbm/min |
| Gesamtabmessungen | 2650 × 1040×2300mm |
| Trichtervolumen | 50 l (Haupt) 25 l (Assist) |
Bereitstellungsliste
| NEIN. | Name | Modell Spezifikation | PRODUKTIONSGEBIET,Marke |
| 1 | Edelstahl | SUS304 | China |
| 2 | SPS | FBs-60MCT2-AC | Taiwan Fatek |
| 3 | HMI | Schneider HMIGXO5502 | Schneider |
| 4 | Füllservomotor | TSB13102B-3NTA | TaiwanTECO |
| 5 | Füllservotreiber | TSTEP30C | TaiwanTECO |
| 6 | Füllservomotor | TSB08751C-2NT3 | TaiwanTECO |
| 7 | Füllservotreiber | TSTEP20C | TaiwanTECO |
| 8 | Servomotor | TSB08751C-2NT3 | TaiwanTECO |
| 9 | Servotreiber | TSTEP20C | TaiwanTECO |
| 10 | Rührwerksmotor | DRS71S4 | NÄHEN/SEW-EURODRIVE |
| 11 | Rührwerksmotor | DR63M4 | NÄHEN/SEW-EURODRIVE |
| 12 | Untersetzungsgetriebe | NRV5010 | STL |
| 13 | Elektromagnetisches Ventil | TaiwanTSCHAKO | |
| 14 | Zylinder | TaiwanAirtac | |
| 15 | Luftfilter und Booster | AFR-2000 | TaiwanAirtac |
| 16 | Motor | 120 W, 1300 U/minModell:90YS120GY38 | TaiwanJSCC |
| 17 | Reduzierstück | Verhältnis:1：36，Modell: 90GK（F）36RC | TaiwanJSCC |
| 18 | Vibrator | CH-338-211 | KLSX |
| 19 | Schalten | HZ5BGS | WenzhouCansen |
| 20 | CLeistungsschalter | Schneider | |
| 21 | Notschalter | Schneider | |
| 22 | EMI-Filter | ZYH-EB-10A | PekingZYH |
| 23 | Schütz | CJX2 1210 | WenzhouCHINT |
| 24 | Wärmerelais | NR2-25 | WenzhouCHINT |
| 25 | Relais | MY2NJ 24DC | JapanOmron |
| 26 | Schaltnetzteil | ChangzhouChenglian | |
| 27 | AD Wägemodul | DAHEPACK | |
| 28 | Wägezelle | Mettler-Toledo | |
| 29 | Fasersensor | RiKO FR-610 | KoreaAutonics |
| 30 | Fotosensor | KoreaAutonics | |
| 31 | Füllstandssensor | KoreaAutonics |
Zubehörliste
| NEIN. | NAME | SPEZIFIKATIONEN | EINHEIT | NUMMER | BEMERKUNG |
| 1 | SPANNER |
|
STÜCK | 2 |
WERKZEUG |
| 2 | AFFESCHLÜSSEL |
|
STÜCK | 2 |
WERKZEUG |
| 3 | SECHSKANT-RINGSCHLÜSSEL |
|
SATZ | 1 |
WERKZEUG |
| 4 | PHILIPS-TREIBER |
| BÜNDELN | 2 |
WERKZEUG |
| 5 | SCHRAUBENDREHER |
| BÜNDELN | 2 |
WERKZEUG |
| 6 | STECKER |
| Bild | 1 | ZUBEHÖR |
| 7 | DRUCKSCHEIBE |
| Bild | 2 | ZUBEHÖR |
| 8 | HALTUNG | 1000G | Bild | 1 | ZUBEHÖR |
| 9 | REIFEN |
| Bild | 2 | ZUBEHÖR |
| 10 | STAUB-SAMMELN ABDECKUNG |
| Bild | 2 | ZUBEHÖR |
| 11 | SCHRAUBEN |
| SATZ | 2 | ZUBEHÖR |
| 12 | GEBRAUCHSANWEISUNG |
| KOPIE | 1 | DATEI |
Big-Bag-Pulverfüller
Dieses Modell der Trockenpulverabfüllanlage ist hauptsächlich für Big-Bag-Pulver konzipiert, das leicht Staub ausstößt und eine hohe Verpackungsgenauigkeit erfordert. Der Gewichtssensor befindet sich unter der Schale. Basierend auf dem Feedbacksignal des Gewichtssensors darunter ermöglicht er schnelles und langsames Befüllen basierend auf dem voreingestellten Gewicht, um eine hohe Verpackungsgenauigkeit zu gewährleisten. Die Trockenpulverabfüllanlage führt Messungen, Doppelbefüllungen und Auf- und Ab-Arbeiten usw. durch. Sie eignet sich besonders zum Befüllen von Zusatzstoffen, Kohlenstoffpulver, Trockenpulver von Feuerlöschern und anderen feinen Pulvern, die eine hohe Verpackungsgenauigkeit erfordern.
TP-PF-B11
TP-PF-B12
Zwei. Eigenschaften
■ Drehbare Dosierschneckenschraube zur Gewährleistung einer präzisen Füllgenauigkeit.
■ SPS-Steuerung und Touchscreen-Display der Marke Delta.
■ Der Servomotor treibt die Dosierschnecke an, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
■ Der geteilte Trichter lässt sich ohne Werkzeug leicht öffnen und schließen und leicht waschen.
■ Kann auf halbautomatisches Befüllen per Fußschalter oder auf automatisches Befüllen eingestellt werden.
■ Vollständig aus Edelstahl 304.
■ Gewichtsrückmeldung und Proportionsverfolgung zu Materialien, wodurch Schwierigkeiten bei Füllgewichtsänderungen aufgrund von Dichteänderungen der Materialien überwunden werden.
■ Bewahren Sie 10 Sätze Formel in der Maschine für die spätere Verwendung auf.
■ Durch den Austausch der Schneckenteile können unterschiedliche Produkte von feinem Pulver bis hin zu Granulat und unterschiedlichem Gewicht verpackt werden.
■ Der Gewichtssensor befindet sich unter der Schale, um je nach voreingestelltem Gewicht eine schnelle und langsame Befüllung durchzuführen und so eine hohe Verpackungsgenauigkeit zu gewährleisten.
■ Vorgang: Beutel/Dose (Behälter) auf die Maschine legen → Behälter anheben → schnelles Befüllen, Behälter sinken → Gewicht erreicht voreingestellte Zahl → langsames Befüllen → Gewicht erreicht Zielzahl → Behälter manuell wegnehmen.
Drei. Technische Parameter
| Modell | TP-PF-B11 | TP-PF-B12 |
| Steuerungssystem | SPS und Touchscreen | SPS und Touchscreen |
| Trichter | Schnelltrennbarer Trichter70L | Schnelltrennbarer Trichter100L |
| Verpackungsgewicht | 100 g–10.000g | 1kg–50.000g |
| Dosierungsschema | Mit Online-Wiegen; Fschnelles und langsames Füllen | Mit Online-Wiegen; Fschnelles und langsames Füllen |
| VerpackungGenauigkeit | 100–1000 g, ≤ ± 2 g; ≥ 1000 g, ± 0,2 % | 1 – 20 kg, ≤±0,1–0,2 %, >20 kg, ≤±0,05–0,1 % |
| FüllungSgepinkelt | 5–20Mal pro Minute | 3–15Mal pro Minute |
| LeistungSVersorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Luftversorgung | 6 kg/cm2 0,05 m3/min | 6 kg/cm2 0,05 m3/min |
| Gesamtleistung | 2,7 kW | 3.2KW |
| Gesamtgewicht | 350 kg | 500 kg |
| Gesamtabmessungen | 1030×850×2400 mm | 1130×950×2800 mm |
Optional
Anschlussvorrichtung und Staubsammler
Das mit Pulver beladene Gas gelangt unter Druck durch den Einlassschlauch in den Staubsammler. Durch die Luftausdehnung und die geringere Strömungsgeschwindigkeit werden die großen Pulverpartikel vom mit Pulver beladenen Gas getrennt und fallen durch die Schwerkraft in die Staubschublade. Anderes feines Pulver bleibt in Luftströmungsrichtung an der Außenwand des Filters haften und wird anschließend durch die Vibrationsvorrichtung gereinigt. Nach der Reinigung tritt das Gas oben aus.Auslass durch Filter und Filtertuch.
Anwendung
Lebensmittelindustrie
Chemische Industrie
Metallzerspanungsindustrie
Pharmaindustrie
Kosmetikindustrie
Futtermittelindustrie
Produktmerkmale
1. Elegant und großartig: Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl, einschließlich Zugventilator, und ist für die Arbeitsumgebung in Lebensmittelqualität geeignet.
2. Hohe Effizienz: Der Einzeltrommelfilter mit faltbarer Mikron-Qualität kann mehr Pulver aufnehmen.
3. Starke Stärke: Spezielles Design des Windrads mit mehreren Blättern und stärkerer Saugfähigkeit.
4. Bequeme Reinigung: Vibrationsreinigungspulver mit einer Taste, entfernt effizienter die Pulver, die am Zylinderfilter haften, und reinigt Staub effizient.
5. Hommisierung: Durch Hinzufügen eines Fernsteuerungssystems können Geräte bequem aus der Ferne gesteuert werden.
6. Weniger Lärm: Spezielle Isolierbaumwolle reduziert Geräusche effizienter.
Technische Parameter
| Modell | TP-1.5A | TP-2.2A | TP-3.0A |
| Blasgeschwindigkeit (m³) | 750-1050 | 1350–1650 | 1700-2400 |
| Druck (pa) | 940-690 |
|
|
| Pulver (kw) | 1,62 | 2,38 | 3.18 |
| Maximaler Geräuschpegel des Geräts (dB) | 60 | 70 | 70 |
| Länge | 550 | 650 | 680 |
| Breite | 550 | 650 | 680 |
| Höhe | 1650 | 1850 | 1900 |
| Filtergröße (mm) | 325*600*1 Einheit | 380*660*1 Einheit | 420*700*1 Einheit |
| Gesamtgewicht (kg) | 150 | 250 | 350 |
| Stromversorgung | 3P 380 V 50 Hz | ||
Ladesystem
Um die Bedienung der Pulverabfüllmaschine zu vereinfachen, werden kleine Pulverabfüller, wie z. B. 11-Liter-Trichterabfüller, üblicherweise mit einem Trompeteneingang ausgestattet. Große Trichterabfüller, wie z. B. 25-, 50-, 70- und 100-Liter-Trichterabfüller, werden mit einem Schneckenförderer oder einem Vakuumförderer ausgestattet. Der Schneckenförderer und der Vakuumförderer können den Trichter des Abfüllers automatisch befüllen, da sich im Trichter des Abfüllers ein Füllstandssensor befindet. Wenn der Füllstand des Trichters niedriger ist, sendet der Sensor ein Signal an den Schnecken-/Vakuumförderer, um ihn zum Befüllen zu starten. Sobald der Trichter des Abfüllers mit Produkt gefüllt ist, gibt der Sensor ein Stoppsignal an den Schnecken-/Vakuumförderer.
Schneckenförderer
Bestehen aus
1. Trichter und Deckel
2. Zuleitung
3. Vorschubmotor
4. Vibrationsmotor
5. Schaltschrank
6. Beine und fahrbare Rolle
Allgemeine Einführung
Der Schneckenförderer kann Pulver und feines Granulat von einer Maschine zur anderen transportieren. Er ist effizient und komfortabel. Er kann mit Verpackungsmaschinen zusammenarbeiten, um eine Produktionslinie zu bilden. Daher wird er häufig in Verpackungslinien eingesetzt, insbesondere in halbautomatischen und automatischen Verpackungslinien. Er wird hauptsächlich zum Fördern von Pulvermaterialien wie Milchpulver, Proteinpulver, Reispulver, Milchteepulver, festen Getränken, Kaffeepulver, Zucker, Glukosepulver, Lebensmittelzusatzstoffen, Futtermitteln, pharmazeutischen Rohstoffen, Pestiziden, Farbstoffen, Aromen, Duftstoffen usw. verwendet.
Hauptmerkmale
■ Bestehend aus Doppelmotoren, Zuführmotor und Vibrationsmotor, und jeder Schaltersteuerung.
■ Der Trichter ist vibrierend, wodurch das Material leicht fließen kann, und die Größe des Trichters kann individuell angepasst werden.
■ Einfache Struktur im linearen Typ, einfache Installation und Wartung.
■ Die gesamte Maschine außer dem Motor besteht aus SS304, um die Anforderungen der Lebensmittelqualität zu erfüllen.
■ Trichter- und Zufuhrrohrverbindung sind schnell demontierbar und lassen sich leicht installieren und demontieren.
■ Um Abfallmaterialien bequem zu entsorgen, ist die Maschine so zu gestalten, dass sie: das Material in umgekehrter Richtung entlädt, Materialien am Boden des Trichterrohrs speichert und die gesamte Schnecke herausnimmt.
Spezifikation
| Hauptspezifikation | HZ-3A2 | HZ-3A3 | HZ-3A5 | HZ-3A7 | HZ-3A8 | HZ-3A12 |
| Ladekapazität | 2m³/h | 3m³/h | 5m³/h | 7m³/h | 8m³/h | 12m³/h |
| Rohrdurchmesser | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 |
| Trichtervolumen | 100L | 200 l | 200 l | 200 l | 200 l | 200 l |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60HZ | |||||
| Gesamtleistung | 610 W | 810 W | 1560 W | 2260 W | 3060 W | 4060 W |
| Gesamtgewicht | 100 kg | 130 kg | 170 kg | 200 kg | 220 kg | 270 kg |
| Gesamtabmessungen des Trichters | 720×620×800mm | 1023×820×900mm | ||||
| Ladehöhe | Standard 1,85 M, 1–5 M können entworfen und hergestellt werden | |||||
| Ladewinkel | Standardmäßig 45 Grad, 30–60 Grad sind ebenfalls verfügbar | |||||
Produktionslinie
Pulverfüller können mit Schneckenförderern, Vorratstrichtern, Schneckendosierern oder vertikalen Verpackungsmaschinen, Mischmaschinen oder anderen Verpackungsmaschinen, Verschließmaschinen und Etikettiermaschinen kombiniert werden, um Produktionslinien zum Verpacken von Pulver- oder Granulatprodukten in Beutel/Gläser zu bilden. Die gesamte Linie wird durch einen flexiblen Silikonschlauch verbunden und staubfrei gehalten, wodurch eine staubfreie Arbeitsumgebung gewährleistet wird.
Produktion und Verarbeitung
Fabrikausstellungsraum
Unsere Produktionswerkstatt verfügt über Verarbeitungsmeister für verschiedene Arbeiten, Schweißer, Dreher, Monteure, Polierer, Reinigungskräfte und Verpackungsarbeiter. Jeder Mitarbeiter wird vor seinem Arbeitsantritt gründlich geschult. Die Klassifizierung der Verarbeitungsarbeiten ist klar und jede Verarbeitungsverbindung ist garantiert, sodass die gesamte Mischmaschine garantiert ist.
Die Shanghai Tops Group Co., Ltd. (www.topspacking.com) ist seit über zehn Jahren ein professioneller Hersteller von Pulverfüllern in Shanghai. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung, Betreuung und Wartung einer kompletten Produktionslinie für verschiedene Pulver- und Granulatprodukte. Unser Hauptziel ist die Bereitstellung von Produkten für die Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Chemieindustrie, Pharmazie und weitere Branchen. Wir schätzen unsere Kunden und pflegen die Beziehungen, um eine kontinuierliche Zufriedenheit zu gewährleisten und eine Win-Win-Situation zu schaffen.
