Beschreibung:
Die Dosier- und Abfüllmaschine mit vier Förderschneckenköpfen ist ein kompaktes Modell, das wenig Platz benötigt und viermal schneller abfüllt als eine Maschine mit nur einem Förderschneckenkopf. Diese Maschine ist die ideale Lösung für die Anforderungen einer Produktionslinie. Sie wird über ein zentrales System gesteuert. Jede Spur verfügt über zwei Abfüllköpfe, die jeweils zwei unabhängige Abfüllvorgänge durchführen können. Ein horizontaler Förderer mit zwei Auslässen befördert das Material in die beiden Förderschneckentrichter.
Funktionsprinzip:
-Einfüllstutzen 1 und Einfüllstutzen 2 befinden sich in Spur 1.
-Einfüllstutzen 3 und Einfüllstutzen 4 befinden sich in Spur 2.
-Vier Füllkörper arbeiten zusammen, um die vierfache Kapazität eines einzelnen Füllkörpers zu erreichen.
Diese Maschine misst und füllt pulverförmige und körnige Materialien ab. Sie umfasst zwei Doppelfüllköpfe, einen unabhängigen motorisierten Kettenförderer auf einem robusten und stabilen Rahmensockel sowie sämtliches Zubehör zum Bewegen und Positionieren der Behälter, zum Abfüllen der benötigten Produktmenge und zum schnellen Transport der gefüllten Behälter zu anderen Anlagenteilen. Sie eignet sich besonders für fließfähige oder schwerfließende Materialien wie Milchpulver, Eiweißpulver und ähnliche.
Zusammensetzung:
Anwendung:
Unabhängig vom Anwendungsbereich kann es einer Vielzahl von Branchen auf vielfältige Weise helfen.
Lebensmittelindustrie – Milchpulver, Proteinpulver, Mehl, Zucker, Salz, Hafermehl usw.
Pharmaindustrie – Aspirin, Ibuprofen, Kräuterpulver usw.
Kosmetikindustrie – Gesichtspuder, Nagelpuder, Toilettenpuder usw.
Chemische Industrie – Talkumpuder, Metallpulver, Kunststoffpulver usw.
Besondere Merkmale:
1. Die Konstruktion bestand aus Edelstahl.
2. Der geteilte Trichter ließ sich ohne Werkzeug leicht reinigen.
3. Die Drehspindel des Servomotors.
4. Die Steuerung erfolgt über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), einen Touchscreen und ein Wägemodul.
5. Nur 10 Sätze von Produktparameterformeln sollten für die spätere Verwendung gespeichert werden.
6. Nach dem Austausch der Förderschneckenteile kann die Maschine Materialien von feinstem Pulver bis hin zu Granulaten verarbeiten.
7. Ein höhenverstellbares Handrad einbauen.
Spezifikation:
| Station | Automatischer Doppelkopf-Linearschneckenfüller |
| Dosiermodus | Direkte Dosierung mittels Förderschnecke |
| Füllgewicht | 500 kg |
| Abfüllgenauigkeit | 1–10 g, ±3–5 %; 10–100 g, ≤±2 %; 100–500 g, ≤±1 % |
| Füllgeschwindigkeit | 100–120 Flaschen pro Minute |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Luftzufuhr | 6 kg/cm² 0,2 m³/min |
| Gesamtleistung | 4,17 kW |
| Gesamtgewicht | 500 kg |
| Gesamtabmessungen | 3000×940×1985 mm |
| Trichtervolumen | 51L*2 |
Konfiguration:
| Name | Modellspezifikation | HERSTELLUNGSGEBIET/Marke |
| HMI |
| Schneider |
| Not-Schalter |
| Schneider |
| Schütz | CJX2 1210 | Schneider |
| Wärmerelais | NR2-25 | Schneider |
| Schutzschalter |
| Schneider |
| Relais | MY2NJ 24DC | Schneider |
| Fotosensor | BR100-DDT | Autonik |
| Füllstandssensor | CR30-15DN | Autonik |
| Förderbandmotor | 90YS120GY38 | JSCC |
| Förderbandreduzierstück | 90GK(F)25RC | JSCC |
| Luftzylinder | TN16×20-S, 2 Einheiten | AirTAC |
| Faser | RiKO FR-610 | Autonik |
| Glasfaserempfänger | BF3RX | Autonik |
Details: (Stärken)
Trichter
Der Trichter besteht vollständig aus Edelstahl 304/316, ist lebensmittelecht, leicht zu reinigen und hat ein hochwertiges Erscheinungsbild.
Schraubentyp
Es gibt keine Lücken, in denen sich Pulver verstecken könnte, und es ist leicht zu reinigen.
Das Design
Komplett verschweißt, einschließlich der Trichterkante, und leicht zu reinigen.
Die gesamte Maschine
Die gesamte Maschine, einschließlich des Sockels und der Motorhalterung, ist aus SS304 gefertigt, das robuster und von höherer Qualität ist.
Handrad
Es eignet sich zum Befüllen von Flaschen/Beuteln unterschiedlicher Höhe. Durch Drehen des Handrads lässt sich der Füller anheben und absenken. Unser Halter ist dicker und stabiler als andere.
Verriegelungssensor
Ist der Trichter geschlossen, erkennt der Sensor dies. Ist der Trichter geöffnet, stoppt die Maschine automatisch, um Verletzungen des Bedieners durch die sich drehende Förderschnecke zu verhindern.
4 Füllköpfe
Zwei Paare von Doppelfüllern (vier Füller) arbeiten zusammen, um die vierfache Kapazität eines einzelnen Füllkopfes zu erreichen.
Schnecken und Düsen verschiedener Größen
Das Prinzip der Schneckenabfüllung besagt, dass die pro Umdrehung der Schnecke geförderte Pulvermenge konstant ist. Dadurch können für verschiedene Füllgewichtsbereiche unterschiedliche Schneckengrößen eingesetzt werden, um eine höhere Genauigkeit zu erzielen und Zeit zu sparen. Jede Schneckengröße hat ein entsprechendes Schneckenrohr. Beispielsweise eignet sich die 38-mm-Schnecke zum Befüllen von Behältern mit 100 g bis 250 g.
Tassengröße und Füllbereich
| Befehl | Tasse | Innendurchmesser | Außendurchmesser | Füllbereich |
| 1 | 8# | 8 mm | 12 mm | |
| 2 | 13# | 13 mm | 17 mm | |
| 3 | 19# | 19 mm | 23 mm | 5-20 g |
| 4 | 24# | 24 mm | 28 mm | 10-40g |
| 5 | 28# | 28 mm | 32 mm | 25-70 g |
| 6 | 34# | 34 mm | 38 mm | 50-120 g |
| 7 | 38# | 38 mm | 42 mm | 100-250 g |
| 8 | 41# | 41 mm | 45 mm | 230-350 g |
| 9 | 47# | 47 mm | 51 mm | 330-550 g |
| 10 | 53# | 53 mm | 57 mm | 500-800 g |
| 11 | 59# | 59 mm | 65 mm | 700-1100 g |
| 12 | 64# | 64 mm | 70 mm | 1000-1500 g |
| 13 | 70# | 70 mm | 76 mm | 1500-2500 g |
| 14 | 77# | 77 mm | 83 mm | 2500-3500 g |
| 15 | 83# | 83 mm | 89 mm | 3500-5000 g |
Installation und Wartung
Nach Erhalt der Maschine müssen Sie lediglich die Kisten auspacken und die Maschine an das Stromnetz anschließen – schon ist sie einsatzbereit. Die Programmierung der Maschine ist für jeden Benutzer sehr einfach.
Etwa alle drei bis vier Monate etwas Öl nachfüllen. Nach dem Einfüllen die vier Köpfe der Schneckeneinfüllvorrichtung reinigen.
Kann sich mit anderen Maschinen verbinden
Die 4-Kopf-Schneckenfüllmaschine kann mit verschiedenen Maschinen kombiniert werden, um einen neuen Arbeitsmodus zu schaffen, der unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht wird.
Es ist mit anderen Geräten in Ihren Produktionslinien kompatibel, wie z. B. Verschließ- und Etikettiermaschinen.
Produktion und Verarbeitung
Unser Team
Zertifikate
Service & Qualifikationen
■ Zwei Jahre Garantie, drei Jahre Motorgarantie, lebenslanger Service (Garantieleistungen werden erbracht, wenn der Schaden nicht durch menschliches Versagen oder unsachgemäße Bedienung verursacht wurde)
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■ Konfiguration und Programm regelmäßig aktualisieren
■ Wir beantworten jede Frage innerhalb von 24 Stunden.
