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Tops-Packing-Schneckenfüller
Die Shanghai Tops-Gruppe ist Hersteller von Schneckenfüll- und Verpackungsmaschinen. Wir verfügen über eine hohe Produktionskapazität und fortschrittliche Technologie im Bereich der Schneckenpulverfüller. Wir besitzen ein Patent für das Design unserer Servo-Schneckenfüller.
Darüber hinaus beträgt unsere durchschnittliche Produktionszeit bei Standardausführungen nur 7 Tage.
Darüber hinaus können wir die Schneckenfüllanlage individuell an Ihre Anforderungen anpassen. Wir fertigen sie nach Ihren Konstruktionszeichnungen und versehen sie mit Ihrem Logo oder Ihren Firmeninformationen auf dem Typenschild. Auch die einzelnen Teile für die Schneckenfüllanlage liefern wir Ihnen gerne. Sollten Sie eine bestimmte Konfiguration vorgeben, können wir auch die gewünschte Marke verwenden.
Schlüsseltechnologie der Servo-Schneckenfüllanlage
■ Servomotor: Wir verwenden einen Servomotor der taiwanesischen Marke Delta zur Steuerung der Förderschnecke, um eine hohe Genauigkeit beim Abfüllen zu erreichen. Die Marke kann frei gewählt werden.
Ein Servomotor ist ein Dreh- oder Linearantrieb, der eine präzise Steuerung von Winkel- oder Linearposition, Geschwindigkeit und Beschleunigung ermöglicht. Er besteht aus einem geeigneten Motor, der mit einem Sensor zur Positionsrückmeldung gekoppelt ist. Zudem benötigt er eine relativ komplexe Steuerung, häufig ein speziell für Servomotoren entwickeltes Modul.
■ Zentrale Komponenten: Die zentralen Komponenten der Förderschnecke sind der wichtigste Teil für die Förderschneckenbefüllung.
Wir leisten hervorragende Arbeit bei zentralen Bauteilen, der Bearbeitungsgenauigkeit und der Montage. Bearbeitungsgenauigkeit und Montage sind mit bloßem Auge nicht sichtbar und lassen sich nicht intuitiv vergleichen, zeigen sich aber im Gebrauch.
■ Hohe Rundlaufgenauigkeit: Die Genauigkeit ist nicht hoch, wenn keine hohe Rundlaufgenauigkeit an Schnecke und Welle vorhanden ist.
Wir verwenden eine Welle einer weltbekannten Marke zwischen der Förderschnecke und dem Servomotor.
■ Servomotor: Wir verwenden einen Servomotor der taiwanesischen Marke Delta zur Steuerung der Förderschnecke, um eine hohe Genauigkeit beim Abfüllen zu erreichen. Die Marke kann frei gewählt werden.
Ein Servomotor ist ein Dreh- oder Linearantrieb, der eine präzise Steuerung von Winkel- oder Linearposition, Geschwindigkeit und Beschleunigung ermöglicht. Er besteht aus einem geeigneten Motor, der mit einem Sensor zur Positionsrückmeldung gekoppelt ist. Zudem benötigt er eine relativ komplexe Steuerung, häufig ein speziell für Servomotoren entwickeltes Modul.
■ Zentrale Komponenten: Die zentralen Komponenten der Förderschnecke sind der wichtigste Teil für die Förderschneckenbefüllung.
Wir leisten hervorragende Arbeit bei zentralen Bauteilen, der Bearbeitungsgenauigkeit und der Montage. Bearbeitungsgenauigkeit und Montage sind mit bloßem Auge nicht sichtbar und lassen sich nicht intuitiv vergleichen, zeigen sich aber im Gebrauch.
■ Präzisionsbearbeitung: Wir verwenden eine Fräsmaschine, um kleine Schnecken zu fräsen, wodurch die Schnecke gleiche Abstände und eine sehr genaue Form aufweist.
■ Zwei Befüllmodi: Zwischen Gewichts- und Volumenmodus kann umgeschaltet werden.
Lautstärkemodus:
Das durch eine Umdrehung der Schraube abgelassene Pulvervolumen ist festgelegt. Die Steuerung berechnet, wie viele Umdrehungen die Schraube machen muss, um das gewünschte Füllgewicht zu erreichen.
Gewichtsmodus:
Unter der Füllplatte befindet sich eine Wägezelle zur zeitnahen Messung des Füllgewichts.
Die erste Befüllung erfolgt schnell und in großen Mengen, um 80 % des angestrebten Füllgewichts zu erreichen.
Die zweite Befüllung erfolgt langsam und präzise, um die restlichen 20 % entsprechend dem rechtzeitig eingefüllten Gewicht zu ergänzen.
Preis für Schneckenfüllmaschine
Klicken Sie hier, um den Preis für die Schneckenfüllanlage oder Angebote für Schneckenfüllanlagen zu erhalten.
Schneckenfüllmaschinentyp
Halbautomatischer Schneckenfüller
Die halbautomatische Schneckenfüllmaschine eignet sich für Abfüllvorgänge mit niedriger Geschwindigkeit. Der Bediener muss die Flaschen manuell auf die Abfüllplatte stellen und nach dem Befüllen entfernen. Die Maschine verarbeitet sowohl Flaschen als auch Beutel. Der Trichter ist optional komplett aus Edelstahl gefertigt. Als Sensor kann zwischen einem Stimmgabelsensor und einem Lichtschrankensensor gewählt werden. Wir bieten Ihnen kleine, Standard- und Hochleistungs-Schneckenfüllmaschinen für Pulver an.
| Modell | TP-PF-A10 | TP-PF-A11 | TP-PF-A14 |
| Steuerungssystem | SPS & Touchscreen | SPS & Touchscreen | SPS & Touchscreen |
| Trichter | 11L | 25 l | 50 l |
| Verpackungsgewicht | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Gewichtsdosierung | Mit Bohrer | Mit Bohrer | Mit Bohrer |
| Gewichtsrückmeldung | Offline-Skala (siehe Abbildung) | Offline-Skala (siehe Abbildung) | Offline-Skala (siehe Abbildung) |
| Verpackungsgenauigkeit | ≤ 100 g, ≤±2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥ 500 g, ≤±0,5 % |
| Füllgeschwindigkeit | 40 – 120 Mal pro Minute | 40 – 120 Mal pro Minute | 40 – 120 Mal pro Minute |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 0,84 kW | 0,93 kW | 1,4 kW |
| Gesamtgewicht | 90 kg | 160 kg | 260 kg |
| Gesamtabmessungen | 590 × 560 × 1070 mm | 800 × 790 × 1900 mm | 1140×970×2200 mm |
HalbautomatischSchneckenfüllermit Beutelklemme
Dieses halbautomatischeSchneckenfüllerMit Beutelklemme ausgestattet, eignet sich diese Maschine ideal zum Befüllen von Beuteln. Die Beutelklemme hält den Beutel automatisch nach dem Betätigen der Pedalplatte und gibt ihn nach dem Befüllen automatisch wieder frei. Das Modell TP-PF-B12 verfügt über eine Hebe- und Senkplatte, die den Beutel während des Befüllvorgangs anhebt und absenkt, um Staubbildung und Gewichtsfehler zu minimieren, da es sich um das größte Modell handelt. Beim Abfüllen des Pulvers vom Ende des Füllers bis zum Boden des Beutels kann die Schwerkraft zu Fehlern führen, da die Wägezelle das Gewicht in Echtzeit erfasst. Die Hebeplatte hebt den Beutel an, sodass das Füllrohr im Beutel fixiert wird. Während des Befüllvorgangs senkt sich die Platte langsam ab.
| Modell | TP-PF-A11S | TP-PF-A14S | TP-PF-B12 |
| Steuerungssystem | SPS & Touchscreen | SPS & Touchscreen | SPS & Touchscreen |
| Trichter | 25 l | 50 l | 100 l |
| Verpackungsgewicht | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | 1 kg – 50 kg |
| Gewichtsdosierung | Mittels Wägezelle | Mittels Wägezelle | Mittels Wägezelle |
| Gewichtsrückmeldung | Online-Gewichtsfeedback | Online-Gewichtsfeedback | Online-Gewichtsfeedback |
| Verpackungsgenauigkeit | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥ 500 g, ≤±0,5 % | 1 – 20 kg, ≤±0,1–0,2 %, >20 kg, ≤±0,05–0,1 % |
| Füllgeschwindigkeit | 40 – 120 Mal pro Minute | 40 – 120 Mal pro Minute | 2–25 Mal pro Minute |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 0,93 kW | 1,4 kW | 3,2 kW |
| Gesamtgewicht | 160 kg | 260 kg | 500 kg |
| Gesamtabmessungen | 800 × 790 × 1900 mm | 1140×970×2200 mm | 1130×950×2800 mm |
LinienautomatSchneckenfüllerfür Flaschen
Die automatische LinienmaschineSchneckenfüllerDie Anlage eignet sich zum Abfüllen von Pulver in Flaschen. Sie kann mit Pulverdosierer, Pulvermischer, Verschließmaschine und Etikettiermaschine zu einer automatischen Verpackungslinie verbunden werden. Das Förderband führt die Flaschen zu, die von einem Flaschenverschluss zurückgehalten werden, sodass der Flaschenhalter sie unter dem Füller anheben kann. Nach dem Befüllen transportiert das Förderband die Flaschen automatisch weiter. Die Anlage kann Flaschen unterschiedlicher Größen verarbeiten und ist ideal für Anwender mit Verpackungen verschiedener Größen.
Der Edelstahl-Haltebehälter und der vollständig aus Edelstahl gefertigte Trichter sind optional erhältlich. Es stehen zwei Sensortypen zur Verfügung. Zudem kann eine Online-Wiegefunktion für höchste Präzision integriert werden.
| Modell | TP-PF-A21 | TP-PF-A22 |
| Steuerungssystem | SPS & Touchscreen | SPS & Touchscreen |
| Trichter | 25 l | 50 l |
| Verpackungsgewicht | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Gewichtsdosierung | Mit Bohrer | Mit Bohrer |
| Gewichtsrückmeldung | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %; ≥ 500 g, ≤±0,5 % |
| Verpackungsgenauigkeit | 40 – 120 Mal pro Minute | 40 – 120 Mal pro Minute |
| Füllgeschwindigkeit | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 1,2 kW | 1,6 kW |
| Gesamtgewicht | 160 kg | 300 kg |
| Gesamtabmessungen | 1500×760×1850mm | 2000×970×2300 mm |
DrehautomatikSchneckenfüller
RotierendSchneckenfüllerDiese Schneckenfüllanlage dient zum schnellen Abfüllen von Pulver in Flaschen. Sie eignet sich besonders für Kunden mit nur einem oder zwei Flaschendurchmessern, da das Flaschenrad nur einen Durchmesser aufnehmen kann. Im Vergleich zu Linien-Schneckenfüllanlagen bietet sie jedoch eine höhere Genauigkeit und Geschwindigkeit. Zusätzlich verfügt sie über eine Online-Wiege- und Auswurffunktion. Die Füllmenge wird anhand des aktuellen Füllgewichts angepasst, und die Auswurffunktion erkennt und entfernt nicht zulässige Mengen.
Die Maschinenabdeckung ist optional.
| Modell | TP-PF-A31 | TP-PF-A32 |
| Steuerungssystem | SPS & Touchscreen | SPS & Touchscreen |
| Trichter | 35 l | 50 l |
| Verpackungsgewicht | 1-500 g | 10 - 5000 g |
| Gewichtsdosierung | Mit Bohrer | Mit Bohrer |
| Containergröße | Φ20~100mm ，H15~150mm | Φ30~160mm ，H50~260mm |
| Verpackungsgenauigkeit | ≤ 100 g, ≤±2 % 100 – 500 g, ≤±1 % | ≤ 100 g, ≤ ± 2 %; 100 – 500 g, ≤ ± 1 %; ≥ 500 g, ≤ ± 0,5 % |
| Füllgeschwindigkeit | 20–50 Mal pro Minute | 20–40 Mal pro Minute |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 1,8 kW | 2,3 kW |
| Gesamtgewicht | 250 kg | 350 kg |
| Gesamtabmessungen | 1400*830*2080 mm | 1840×1070×2420 mm |
Doppelkopf-Schneckenfüller für Pulver
Die Doppelkopf-Schneckenfüllmaschine eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabfüllung. Die maximale Geschwindigkeit beträgt 100 Hübe pro Minute. Das Kontrollwiege- und Auswurfsystem verhindert dank hochpräziser Gewichtskontrolle teure Produktverluste. Sie findet breite Anwendung in Milchpulverproduktionslinien.
| Dosiermodus | Doppellinien-Doppelfüllanlage mit Online-Wiegung |
| Füllgewicht | 100 – 2000 g |
| Behältergröße | Ø 60–135 mm; H 60–260 mm |
| Abfüllgenauigkeit | 100–500 g, ≤±1 g; ≥500 g, ≤±2 g |
| Füllgeschwindigkeit | Über 100 Dosen/min (Nr. 502), Über 120 Dosen/min (Nr. 300 ~ Nr. 401) |
| Stromversorgung | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Gesamtleistung | 5,1 kW |
| Gesamtgewicht | 650 kg |
| Luftzufuhr | 6 kg/cm³ 0,3 m³/min |
| Gesamtabmessungen | 2920 x 1400 x 2330 mm |
| Trichtervolumen | 85 l (Haupttank) 45 l (Hilfstank) |
Pulverpackungssystem
Wenn die Schneckenfüllanlage mit einer Verpackungsmaschine zusammenarbeitet, bildet sie eine Pulververpackungsmaschine. Sie kann mit einer Rollenfolien-Beutel-Abfüll- und -Verschließmaschine, einer Mini-Doypack-Verpackungsmaschine, einer Rundlaufbeutel-Verpackungsmaschine oder einer vorgeformten Beutelmaschine verbunden werden.
Merkmale der Schneckenfüllanlage
■ Drehende Förderschnecke für hohe Füllgenauigkeit.
■ SPS-Steuerung mit Touchscreen für einfache Bedienung.
■ Der Servomotor treibt die Förderschnecke an, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
■ Der schnell abnehmbare Trichter ermöglicht eine einfache Reinigung ohne Werkzeug.
■ Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl 304 gefertigt.
■ Die Online-Wiegefunktion und die prozentuale Materialverfolgung überwinden die Schwierigkeit der Füllgewichtsänderung, die durch die Änderung der Materialdichte verursacht wird.
■ Speichern Sie 20 Rezeptsätze im Programm, um sie später einfach wiederzuverwenden.
■ Austausch der Förderschnecke zum Verpacken verschiedener Produkte mit unterschiedlichen Gewichten, von feinem Pulver bis hin zu Partikeln.
■ Mit der Funktion der Ablehnung von Untergewicht.
■ Mehrsprachige Benutzeroberfläche
Konfigurationsliste . A,
| NEIN. | Name | Pro. | Marke |
| 1 | SPS | Taiwan | DELTA |
| 2 | Touch-Screen | Taiwan | DELTA |
| 3 | Servomotor | Taiwan | DELTA |
| 4 | Servotreiber | Taiwan | DELTA |
| 5 | Schaltpulver |
| Schneider |
| 6 | Not-Schalter |
| Schneider |
| 7 | Schütz |
| Schneider |
| 8 | Relais |
| Omron |
| 9 | Näherungsschalter | Korea | Autonik |
| 10 | Füllstandssensor | Korea | Autonik |
B: Zubehör
| NEIN. | Name | Menge | Bemerkung |
| 1 | Sicherung | 10 Stück |  |
| 2 | Wackelschalter | 1 Stück | |
| 3 | 1000 g Poise | 1 Stück | |
| 4 | Buchse | 1 Stück | |
| 5 | Pedal | 1 Stück | |
| 6 | Stecker | 3 Stück |
C: Werkzeugkasten
| NEIN. | Name | Menge | Bemerkung |
| 1 | Schlüssel | 2 Stück |
|
| 2 | Schlüssel | 1 Satz | |
| 3 | Schlitzschraubendreher | 2 Stück | |
| 4 | Kreuzschlitzschraubendreher | 2 Stück | |
| 5 | Benutzerhandbuch | 1 Stück | |
| 6 | Packliste | 1 Stück |
Details zur Schneckenfüllung
1. Optionaler Trichter
Halb geöffneter Trichter
Dieser Ebenen-Split-Trichter ist
Leicht zu öffnen und zu reinigen.
Hängender Trichter
Der kombinierte Einfülltrichter eignet sich für sehr feines Pulver, da er im unteren Bereich keine Lücke aufweist.
2. Füllmodus
Kann zwischen Gewichtsmodus und Volumenmodus umgeschaltet werden.
Lautstärkemodus
Das durch eine Umdrehung der Schraube abgelassene Pulvervolumen ist festgelegt. Die Steuerung berechnet, wie viele Umdrehungen die Schraube machen muss, um das gewünschte Füllgewicht zu erreichen.
Gewichtsmodus
Unter der Füllplatte befindet sich eine Wägezelle zur zeitnahen Messung des Füllgewichts.
Die erste Befüllung erfolgt schnell und in großen Mengen, um 80 % des angestrebten Füllgewichts zu erreichen.
Die zweite Befüllung erfolgt langsam und präzise, um die restlichen 20 % entsprechend dem rechtzeitig eingefüllten Gewicht zu ergänzen.
Der Gewichtsmodus bietet eine höhere Genauigkeit, aber eine geringere Geschwindigkeit.
Schneckenfüller anderer Anbieter haben nur einen Betriebsmodus: Volumenmodus.
3. Befestigungsmethode für die Erdbohrschnecke
Shanghai Tops-Gruppe: Schraubentyp
Es gibt keine Lücke für
Pulver zum Verstecken im Inneren
und leicht zu reinigen
Andere Anbieter: Hängetyp
Im Inneren des Aufhängeverbindungsteils sammelt sich Pulver an, das schwer zu reinigen ist und sogar frisches Pulver verunreinigen kann.
4. Handrad
Shanghai Tops-Gruppe
Anderer Lieferant
Es eignet sich zum Befüllen von Flaschen/Beuteln unterschiedlicher Höhe. Durch Drehen des Handrads lässt sich der Füller heben und senken. Unser Halter ist zudem dicker und stabiler als andere.
5. Verarbeitung
Shanghai Tops-Gruppe
Vollständige Verschweißung, einschließlich der Trichterkante.
Leicht zu reinigen
6. Motorbasis
7. Luftauslass
Die gesamte Maschine, einschließlich des Sockels und der Motorhalterung, ist aus SS304 gefertigt und zeichnet sich durch hohe Stabilität und Qualität aus.
Die Motorhalterung ist nicht aus Edelstahl 304.
8. Zwei Ausgabezugriffe
Flaschen mit qualifizierter Abfüllung
Das Gewicht durchläuft einen Zugang
Flaschen mit unqualifizierter Abfüllung
Das Gewicht wird automatisch abgelehnt
zum anderen Zugang am Förderband.
9. Dosierschnecke und Fülldüsen in verschiedenen Größen
Das Prinzip der Schneckenfüllanlage beruht darauf, dass das von der Schnecke pro Umdrehung geförderte Pulvervolumen konstant ist. Daher können in verschiedenen Füllgewichtsbereichen Schnecken unterschiedlicher Größe eingesetzt werden, um eine höhere Genauigkeit zu erzielen und Zeit zu sparen.
Für jede Schneckengröße gibt es ein entsprechendes Förderrohr.
Beispielsweise eignet sich eine Schraube mit 38 mm Durchmesser zum Abfüllen von 100 g bis 250 g.
Nachfolgend sind die Schneckengrößen und die zugehörigen Füllgewichtsbereiche aufgeführt.
Tassengröße und Füllbereich
| Befehl | Tasse | Innendurchmesser | Außendurchmesser | Füllbereich |
| 1 | 8# | 8 | 12 | |
| 2 | 13# | 13 | 17 | |
| 3 | 19# | 19 | 23 | 5-20 g |
| 4 | 24# | 24 | 28 | 10-40g |
| 5 | 28# | 28 | 32 | 25-70 g |
| 6 | 34# | 34 | 38 | 50-120 g |
| 7 | 38# | 38 | 42 | 100-250 g |
| 8 | 41# | 41 | 45 | 230-350 g |
| 9 | 47# | 47 | 51 | 330-550 g |
| 10 | 53# | 53 | 57 | 500-800 g |
| 11 | 59# | 59 | 65 | 700-1100 g |
| 12 | 64# | 64 | 70 | 1000-1500 g |
| 13 | 70# | 70 | 76 | 1500-2500 g |
| 14 | 77# | 77 | 83 | 2500-3500 g |
| 15 | 83# | 83 | 89 | 3500-5000 g |
Wenn Sie sich bezüglich der passenden Schneckengröße nicht sicher sind, kontaktieren Sie uns bitte. Wir wählen dann die für Sie am besten geeignete Schneckengröße aus.
Schneckenfüllfabrik-Show
Schneckenfüllerverarbeitung
Computergestütztes Design
Mahlen
Bohren
Abbiegen
Biegung
Schweißen
Polieren
Polieren
elektrische Steuerung
■ Fetten Sie die Rührmotorkette alle drei bis vier Monate etwas ein.
■ Die Dichtungsstreifen an beiden Seiten des Trichters weisen nach etwa einem Jahr Verschleißerscheinungen auf. Ersetzen Sie diese gegebenenfalls.
■ Reinigen Sie den Trichter rechtzeitig.
