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Allgemeine Beschreibung
Die automatische Flaschenverschließmaschine TP-TGXG-200 dient zum automatischen Verschließen von Flaschen.Es wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemieindustrie usw. eingesetzt.Bei normalen Flaschen und Schraubverschlüssen gibt es keine Begrenzung hinsichtlich Form, Material und Größe.Durch den kontinuierlichen Verschlusstyp passt sich TP-TGXG-200 an verschiedene Geschwindigkeiten der Verpackungslinie an.Diese Maschine ist wirklich vielseitig einsetzbar, vielseitig einsetzbar und einfach zu bedienen.Im Vergleich zum herkömmlichen intermittierenden Arbeitstyp ist der TP-TGXG-200 effizienter, drückt fester und verursacht weniger Schäden an den Verschlüssen.
Anwendung
Die automatische Verschließmaschine kann für Flaschen mit Schraubverschlüssen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien verwendet werden.
A. Flaschengröße
Es ist für Flaschen mit 20–120 mm Durchmesser und 60–180 mm Höhe geeignet.Es kann aber auch über diesen Bereich hinaus auf geeignete Flaschengrößen angepasst werden.
B. Flaschenform
Die automatische Verschließmaschine kann auf verschiedene Formen wie runde, quadratische oder komplizierte Formen angewendet werden.
C. Flaschen- und Verschlussmaterial
Ganz gleich, um welches Glas, Kunststoff oder Metall es sich handelt, die automatische Verschließmaschine kann alle verarbeiten.
D. Typ mit Schraubverschluss
Die automatische Verschließmaschine kann alle Arten von Schraubverschlüssen aufschrauben, z. B. Pumpen-, Sprüh-, Tropfverschlüsse usw.
E. Industrie
Die automatische Verschließmaschine kann in allen Branchen eingesetzt werden, unabhängig davon, ob es sich um die Verpackungslinie für Pulver, Flüssigkeiten oder Granulat handelt, ob es sich um die Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- oder eine andere Industrie handelt.Wo es Schraubverschlüsse gibt, gibt es auch automatische Verschließmaschinen, mit denen man arbeiten kann.
Bau- und Arbeitsprozess
Es besteht aus einer Verschlussmaschine und einem Verschlusszuführer.
1. Kappenzuführung
2. Aufsetzen der Kappe
3. Flaschentrenner
4. Abdeckräder
5. Flaschenspanngurt
6. Flaschenförderband
Es folgt ein Arbeitsprozess
Merkmale
■ Weit verbreitet in Flaschen und Verschlüssen verschiedener Formen und Materialien.
■ SPS- und Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen.
■ Einfache Bedienung und einfache Einstellung, wodurch viel mehr Personal und Zeitkosten eingespart werden.
■ Hohe und einstellbare Geschwindigkeit, die für alle Arten von Verpackungslinien geeignet ist.
■ Stabile Leistung und hohe Genauigkeit.
■ Die Ein-Knopf-Startfunktion bietet viel Komfort.
■ Detailliertes Design macht die Maschine humanisierter und intelligenter.
■ Gutes Verhältnis zum Aussehen der Maschine, hochwertiges Design und Erscheinungsbild.
■ Der Maschinenkörper besteht aus SUS 304 und entspricht dem GMP-Standard.
■ Alle mit der Flasche und den Deckeln in Berührung kommenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Material.
■ Digitaler Anzeigebildschirm zur Anzeige der Größe verschiedener Flaschen, praktisch zum Flaschenwechsel (Option).
■ Optronischer Sensor zum Entfernen fehlerhaft verschlossener Flaschen (Option).
■ Stufenhebevorrichtung zur automatischen Deckelzuführung.
■ Der herunterfallende Teil des Deckels kann fehlerhafte Deckel entfernen (durch Luftblasen und Gewichtsmessung).
■ Das Band zum Andrücken der Deckel ist geneigt, so dass der Deckel in die richtige Position gebracht und anschließend angedrückt werden kann.
Intelligent
Nutzen Sie das Prinzip der unterschiedlichen Mittenbalance auf beiden Seiten der Kappe. Die Kappe kann nur in der richtigen Richtung nach oben bewegt werden.Die Kappe in die falsche Richtung fällt automatisch herunter.
Nachdem das Förderband die Kappen nach oben gebracht hat, bläst das Gebläse die Kappen in die Kappenbahn.
Der Fehlerdeckelsensor kann umgedrehte Deckel leicht erkennen.Automatischer Fehlerkappenentferner und Flaschensensor sorgen für einen guten Verschlusseffekt
Der Flaschentrenner trennt Flaschen voneinander, indem er die Bewegungsgeschwindigkeit der Flaschen an seiner Position anpasst.Bei runden Flaschen ist in der Regel ein Trennsteg erforderlich, bei eckigen Flaschen zwei gegenüberliegende Trennstege.
Das Gerät zur Erkennung von Kappenmangel steuert den automatischen Betrieb und Stopp der Kappenzuführung.An zwei Seiten der Verschlussschiene befinden sich zwei Sensoren, einer prüft, ob die Schiene mit Kappen gefüllt ist, der andere prüft, ob die Schiene leer ist.
Effizient
Die maximale Geschwindigkeit des Flaschenförderers und der Verschlusszuführung kann 100 Schläge pro Minute erreichen, wodurch die Maschine eine hohe Geschwindigkeit erhält, die für verschiedene Verpackungslinien geeignet ist.
Drei Paar Räder drehen die Kappen schnell ab.Jedes Paar hat eine spezifische Funktion.Das erste Paar kann in die entgegengesetzte Richtung gedreht werden, um schwierig zu platzierende Kappen in die richtige Position zu bringen.Aber sie können dafür sorgen, dass sich die Kappen zusammen mit den zweiten Räderpaaren schnell nach unten drehen, um eine geeignete Position zu erreichen, wenn die Kappe normal ist.Die dritten Paare passen sich leicht an, um die Kappe festzuziehen, sodass ihre Geschwindigkeit von allen Rädern am langsamsten ist.
Komfortabel
Im Vergleich zur Handradverstellung anderer Anbieter ist das Anheben oder Absenken der gesamten Verschließvorrichtung mit nur einem Knopf viel bequemer.
Vier Schalter von links nach rechts dienen zur Einstellung der Geschwindigkeit des Flaschenförderers, der Flaschenklemme, des Verschlussaufstiegs und der Flaschentrennung.Mit dem Drehknopf kann der Bediener ganz einfach die richtige Geschwindigkeit für jede Paketart erreichen.
Handräder zum einfachen Ändern des Abstands zwischen zwei Flaschenklemmbändern.An den beiden Enden des Spanngurts befinden sich zwei Räder.Der Drehknopf ermöglicht es dem Bediener, beim Wechseln der Flaschengröße genau die richtige Position einzunehmen.
Schalter zum Einstellen des Abstands zwischen Verschlussrädern und Kappen.Je geringer der Abstand, desto enger wird die Kappe.Das Zifferblatt hilft dem Bediener dabei, den am besten geeigneten Abstand zu finden.
Einfache Bedienung
SPS- und Touchscreen-Steuerung mit einfachem Betriebsprogramm machen die Arbeit einfacher und effizienter.
Notruftaste zum sofortigen Stoppen der Maschine im dringenden Moment, was die Sicherheit des Bedieners gewährleistet.
| TP-TGXG-200 Flaschenverschlussmaschine | |||
| Kapazität | 50-120 Flaschen/Min | Abmessungen | 2100*900*1800mm |
| Flaschendurchmesser | Φ22-120mm (je nach Anforderung angepasst) | Flaschenhöhe | 60–280 mm (je nach Anforderung angepasst) |
| Deckelgröße | Φ15-120mm | Nettogewicht | 350kg |
| Qualifizierter Tarif | ≥99 % | Leistung | 1300W |
| Material | Edelstahl 304 | Stromspannung | 220V/50-60Hz (oder kundenspezifisch) |
| NEIN. | Name | Herkunft | Marke |
| 1 | Wechselrichter | Taiwan | Delta |
| 2 | Touch-Screen | China | TouchWin |
| 3 | Optronischer Sensor | Korea | Autonics |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Schnittstellenchip | US | MEX |
| 6 | Pressgürtel | Shanghai |
|
| 7 | Serienmotor | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | Rahmen aus SS 304 | Shanghai | BaoSteel |
Die automatische Verschließmaschine kann mit einer Abfüllmaschine und einer Etikettiermaschine zusammenarbeiten, um eine Verpackungslinie zu bilden.
A. Flaschenentschlüsseler + Schneckenfüller + automatische Verschließmaschine + Folienverschließmaschine.
B. Flaschenentschlüsseler + Schneckenfüller + automatische Verschließmaschine + Folienverschließmaschine + Etikettiermaschine
ZUBEHÖR im Karton
■ Bedienungsanleitung
■ Elektrischer Schaltplan und Anschlussplan
■ Sicherheitshandbuch
■ Ein Satz Verschleißteile
■ Wartungswerkzeuge
■ Konfigurationsliste (Herkunft, Modell, Spezifikationen, Preis)
1. Installation des Kappenhebers und des Kappenplatzierungssystems.
(1) Installation des Kappenanordnungs- und Erkennungssensors.
Das Verschlusshebe- und Platzierungssystem wird vor dem Versand getrennt. Bitte installieren Sie das Verschlussanordnungs- und Platzierungssystem auf der Verschließmaschine, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.Bitte schließen Sie das System wie in den folgenden Bildern gezeigt an:
Sensor zur Kontrolle fehlender Kappen (Maschinenstopp)
A.Verbinden Sie die Kappenplatzierungsschiene und die Rampe mit der Befestigungsschraube.
B.Verbinden Sie das Motorkabel mit dem Stecker auf der rechten Seite des Bedienfelds.
C.Verbinden Sie den Volldeckel-Inspektionssensor mit dem Sensorverstärker 1.
D.Verbinden Sie den Sensor zur Deckelmangelkontrolle mit dem Sensorverstärker 2.
Passen Sie den Winkel der Kappenkletterkette an: Der Winkel der Kappenkletterkette wurde entsprechend der von Ihnen vor dem Versand bereitgestellten Musterkappe angepasst.Wenn es notwendig ist, die Spezifikationen der Kappe zu ändern (ändern Sie einfach die Größe, ändern Sie den Typ der Kappe), stellen Sie bitte den Winkel der Kappenkletterkette mit der Winkeleinstellschraube ein, bis die Kette nur Kappen nach oben befördern kann, die mit der Oberseite auf der Kette aufliegen .Anzeige wie folgt:
Die Kappe im Zustand A weist die richtige Richtung auf, wenn die Kappenkletterkette die Kappen nach oben bringt.
Die Kappe im Zustand B fällt automatisch in den Tank, wenn die Kette im richtigen Winkel steht.
(2) Passen Sie das Kappenabwurfsystem (Rutsche) an.
Der Winkel des Fallschachts und der Raum wurden bereits gemäß dem bereitgestellten Muster eingestellt.Wenn es keine weiteren neuen Spezifikationen für die Flasche oder den Verschluss gibt, muss die Einstellung normalerweise nicht angepasst werden.Und wenn es mehr Spezifikationen als eine Spezifikation einer Flasche oder eines Verschlusses gibt, muss der Kunde den Artikel im Vertrag oder in seiner Anlage auflisten, um sicherzustellen, dass die Manufaktur genügend Platz für weitere Änderungen lässt.Die Anpassungsmethode ist wie folgt:
Passen Sie die Höhe des Kappenabwurfsystems an: Bitte lösen Sie die Befestigungsschraube, bevor Sie das Griffrad 1 drehen.
Mit der Einstellschraube kann die Höhe des Schachtraums eingestellt werden.
Mit dem Handrad 2 (an zwei Seiten) kann die Breite des Schachtraums eingestellt werden.
(3) Einstellen des Kappenpressteils
Der Verschluss deckt die Flaschenmündung automatisch ab, wenn die Flasche in den Bereich des Verschlussandruckteils eingeführt wird.Aufgrund der Höhe von Flaschen und Verschlüssen kann auch der Verschlusspressteil angepasst werden.Wenn der Druck auf die Kappe nicht angemessen ist, wird die Verschlussleistung beeinträchtigt.Wenn die Position des Kappenpressteils zu hoch ist, wird die Pressleistung beeinträchtigt.Und wenn die Position zu niedrig ist, wird der Verschluss oder die Flasche beschädigt.Normalerweise wurde die Höhe des Kappenpressteils vor dem Versand angepasst.Wenn der Benutzer die Höhe anpassen muss, erfolgt die Anpassung wie folgt:
Bitte lösen Sie die Befestigungsschraube, bevor Sie die Höhe des Kappenandruckteils anpassen.
Es gibt ein weiteres Verschlusspressteil mit der Maschine, das auf die kleinste Flasche passt. Die Art und Weise des Wechsels wird im Video gezeigt.
(4).Passen Sie den Luftdruck an, um die Kappe in den Schacht zu blasen.
2. Anpassen der Höhe der Hauptteile als Ganzes.
Die Höhe der Hauptteile wie der Flaschenbefestigungsstruktur, des gummielastischen Drehrads und des Kappenpressteils kann insgesamt per Maschinenaufzug eingestellt werden.Der Steuerknopf des Maschinenaufzugs befindet sich auf der rechten Seite des Bedienfelds.Der Benutzer sollte die Befestigungsschrauben an den beiden Stützpfeilern lösen, bevor er die Maschine anhebt.
ø bedeutet unten und ø bedeutet oben.Um sicherzustellen, dass die Position der Drehräder mit den Kappen übereinstimmt.Bitte schalten Sie den Aufzugsstrom ab und ziehen Sie die Befestigungsschraube nach der Einstellung fest.
Hinweis: Bitte drücken Sie den Hebeschalter (grün) ständig, bis Sie die richtige Position erreicht haben.Die Geschwindigkeit des Aufzugs ist sehr langsam, bitte warten Sie geduldig.
3. Stellen Sie das gummielastische Drehrad ein (drei Paar Drehräder).
Die Höhe des Spinnrads wird durch den Maschinenaufzug eingestellt.
Die Breite des Drehradpaares wird entsprechend dem Durchmesser der Kappe angepasst.
Normalerweise ist der Abstand zwischen einem Radpaar 2-3 mm kleiner als der Durchmesser der Kappe.Der Bediener kann die Breite des Drehrads mit dem Drehrad B einstellen (jedes Drehrad kann das relative Drehrad einstellen).
Bitte lösen Sie die Befestigungsschraube, bevor Sie das Griffrad B einstellen.
4. Anpassen der Flaschenbefestigungsstruktur.
Die feste Position der Flasche kann durch Anpassen der Position der festen Struktur und der Verbindungsachse angepasst werden.Wenn die Fixposition zu niedrig an der Flasche ist, kann die Flasche beim Füttern oder Verschließen leicht abgelegt werden.Wenn die Befestigungsposition hingegen zu hoch auf der Flasche ist, wird die ordnungsgemäße Funktion der Drehräder beeinträchtigt.Stellen Sie sicher, dass die Mittellinie des Förderbands und der Flaschenbefestigungsstrukturen nach der Einstellung auf derselben Linie liegen.
Drehen Sie das Griffrad A (um den Griff mit zwei Händen gleichzeitig zu drehen), um den Abstand zwischen dem Flaschenbefestigungsband einzustellen.So konnte die Struktur die Flasche während des Pressvorgangs gut fixieren.
Die Höhe des Flaschenfixierungsbandes wird normalerweise über den Maschinenaufzug eingestellt.
(Achtung: Der Bediener kann die Höhe des Flaschenbefestigungsgurts unter einem Mikroskop anpassen, nachdem er die Befestigungsschraube an der 4-Verbindungswelle gelöst hat.)
Wenn der Bediener das feste Band in einem großen Bereich bewegen muss, stellen Sie bitte die Position des Bandes ein, nachdem Sie Schraube 1 und 2 zusammen gelöst haben. Wenn der Bediener die Höhe des Bandes in einem kleinen Bereich anpassen muss, lösen Sie bitte nur Schraube 1 und drehen Sie den Einstellknopf .
5. Einstellen des Flaschenraum-Einstellrads und des Geländers.
Der Bediener sollte die Position des Flaschenraum-Einstellrads und des Geländers ändern, wenn er die Flaschenspezifikation ersetzt.Der Abstand zwischen dem Einstellrad und dem Geländer sollte 2–3 mm kleiner sein als der Durchmesser der Flasche.Bitte stellen Sie sicher, dass die Mittellinie des Förderbands und der Flaschenbefestigungsstrukturen nach der Einstellung auf derselben Linie liegen.
Durch Lösen der Einstellschraube kann die Position des Flaschenraum-Einstellrads angepasst werden.
Mit dem losen Einstellgriff kann die Breite des Geländers auf beiden Seiten des Förderers eingestellt werden.
