Aufbau einer Flaschenverschließmaschine
Bestehen aus
1: Deckelzuführung 2: Deckelabsenkung
3: Deckelverschraubung 4: Flaschenklemmung
5: Touchscreen-Steuerung 6: Elektrische Steuerung
Es besteht aus zwei Teilen: einem Schraubverschlussteil und einem Deckelzuführungsteil.
Arbeitsschritte der Flaschenverschließmaschine: Flaschenanlieferung → Förderband → Flaschen nach gleichem Abstand trennen → Deckel anheben → Deckel aufsetzen → Deckel verschrauben und andrücken → Flaschen sammeln
Hauptmerkmal
• SPS- und Touchscreen-Steuerung, einfache Bedienung;
• Einfache Bedienung, die Geschwindigkeit des Förderbandes ist auf die Synchronisation mit dem Gesamtsystem einstellbar;
• Stufenhebevorrichtung zum automatischen Einführen der Deckel;
• Der abfallende Deckelteil kann durch Luftblasen und Gewichtsmessung entfernt werden.
• Alle Teile, die mit Flasche und Deckel in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem Material gefertigt.
• Das Band zum Andrücken der Deckel ist geneigt, damit der Deckel in die richtige Position gebracht und anschließend angepresst werden kann.
• Das Maschinengehäuse besteht aus Edelstahl SUS 304 und entspricht dem GMP-Standard.
• Optronischer Sensor zum Aussortieren von Flaschen mit fehlerhaftem Verschluss (Option)
• Digitalanzeige zur Anzeige der Größe verschiedener Flaschen, was den Flaschenwechsel erleichtert (optional).
Beschreibung
Die Flaschenverschließmaschine ist ein automatisches System zum Verschließen von Flaschen mit Deckeln. Sie ist speziell für den Einsatz in automatischen Verpackungslinien konzipiert. Im Gegensatz zu herkömmlichen, intermittierenden Verschließmaschinen arbeitet dieses Modell kontinuierlich und bietet dadurch höhere Effizienz, dichtere Versiegelung und weniger Deckelbeschädigung. Sie findet heute breite Anwendung in der Lebensmittel-, Pharma-, Agrar-, Chemie- und Kosmetikindustrie.
Details
Intelligent
Automatischer Deckelentferner und Flaschensensor gewährleisten einen guten Verschluss.
Komfortabel
Anpassbar an Höhe, Durchmesser und Geschwindigkeit, geeignet für mehr Flaschen und seltenerer Teilewechsel.
Effizient
Lineares Förderband, automatische Kappenzuführung, max. Geschwindigkeit 80 bpm
Einfache Bedienung
SPS- und Touchscreen-Steuerung, einfache Bedienung
Vermenschlichen
Alle Einstellräder sind mit einem Drehknopf versehen, um beim nächsten Verschließen von Flaschen mit gleichem Durchmesser die Produktion zu erleichtern.
Spezielle Gestaltung
Der Schalter zur Steuerung der Drehrichtungsumkehr der ersten Gruppe von Rotationsrädern, damit das spezielle Deckelgewinde genau mit dem Gewinde am Flaschenhals übereinstimmt.
Hauptparameter
| Flaschenverschließmaschine | |||
| Kapazität | 50–120 Flaschen/Minute | Dimension | 2100*900*1800mm |
| Flaschendurchmesser | Φ22-120 mm (kundenspezifisch angepasst) | Flaschenhöhe | 60-280 mm (kundenspezifisch anpassbar) |
| Deckelgröße | Φ15-120 mm | Nettogewicht | 350 kg |
| Qualifizierter Tarif | ≥99% | Leistung | 1300 W |
| Material | Edelstahl 304 | Stromspannung | 220 V/50-60 Hz (oder kundenspezifisch) |
Accessoires-Marke
| No. | Name | Herkunft | Marke |
| 1 | Wechselrichter | Taiwan | Delta |
| 2 | Touch-Screen | China | TouchWin |
| 3 | Optronischer Sensor | Korea | Autonik |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Schnittstellenchip | US | MEX |
| 6 | Pressband | Shanghai |
|
| 7 | Reihenschlussmotor | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | Rahmen aus Edelstahl 304 | Shanghai | BaoSteel |
Optional
A: Automatischer Flaschenentwirrer oder Plattenspieler:
Um die Bedienung von Flaschenverschließmaschinen zu vereinfachen, wird üblicherweise vor der Maschine ein Flaschensortierer oder Drehtisch angebracht, der die Flaschen automatisch dem Förderband der Verschließmaschine zuführt.
Automatische Flaschensortiermaschine
Drehscheibe
B: Abfüllmaschine
Im Allgemeinen wird die Verschließmaschine mit der Abfüllmaschine zu einer Produktionslinie verbunden, um eine automatisierte Produktion zu realisieren und die Produktivität zu steigern. Beispiele hierfür sind automatische Schneckenabfüllmaschinen, automatische Linearwaagen und automatische Flüssigkeitsabfüllmaschinen.
C: Etikettiermaschine
Die Flaschenetikettiermaschine befindet sich in der Regel hinter der Flaschenverschließmaschine. Nach dem Verschließen wird die Flasche etikettiert.
Häufig gestellte Fragen
1. Bist du einHersteller von industriellen Verschließmaschinen?
Die Shanghai Tops Group Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller von Verschließmaschinen in China und seit über zehn Jahren in der Verpackungsmaschinenindustrie tätig. Unsere Maschinen wurden bereits in mehr als 80 Länder weltweit exportiert.
Unser Unternehmen besitzt eine Reihe von Erfindungspatenten im Bereich Bandmischer sowie anderer Maschinen.
Wir sind in der Lage, einzelne Maschinen oder ganze Verpackungslinien zu entwerfen, herzustellen und individuell anzupassen.
2. Besitzt Ihre Verschließmaschine ein CE-Zertifikat?
Nicht nur die Verschließmaschine, sondern alle unsere Maschinen verfügen über ein CE-Zertifikat.
3. Wie lange ist die Lieferzeit für die Verschließmaschine?
Die Herstellung eines Standardmodells dauert 7-10 Tage.
Bei kundenspezifischen Maschinen kann die Fertigung in 30-45 Tagen erfolgen.
Darüber hinaus dauert der Versand der Maschine per Luftfracht etwa 7-10 Tage.
Die Lieferung eines Bandmischers per Schiff dauert je nach Entfernung etwa 10-60 Tage.
4. Welche Service- und Garantieleistungen bietet Ihr Unternehmen an?
Bevor Sie Ihre Bestellung aufgeben, bespricht unser Vertriebsteam alle Details mit Ihnen, bis Sie von unserem Techniker eine zufriedenstellende Lösung erhalten haben. Wir können Ihr Produkt oder ein ähnliches, auf dem chinesischen Markt erhältliches Produkt verwenden, um unsere Maschine zu testen und Ihnen anschließend ein Video des Ergebnisses zukommen zu lassen.
Für die Zahlungsbedingungen können Sie zwischen folgenden Optionen wählen:
Akkreditiv, Dokumente gegen Akzeptanz, Dokumente gegen Zahlung, Überweisung, Western Union, MoneyGram, PayPal
Nach der Bestellung können Sie eine Prüfstelle beauftragen, Ihren Pulverbandmischer in unserem Werk zu überprüfen.
Für den Versand akzeptieren wir alle vertraglich vereinbarten Bedingungen wie EXW, FOB, CIF, DDU usw.
5. Sind Sie in der Lage, Lösungen zu entwerfen und vorzuschlagen?
Selbstverständlich verfügen wir über ein professionelles Designteam und erfahrene Ingenieure. Beispielsweise haben wir für Singapore BreadTalk eine Produktionslinie für Brotrezepte entwickelt.
6. Besitzt Ihre Pulvermischmaschine ein CE-Zertifikat?
Ja, unsere Pulvermischgeräte sind CE-zertifiziert. Und nicht nur unsere Kaffeepulver-Mischmaschine, alle unsere Maschinen verfügen über ein CE-Zertifikat.
Darüber hinaus verfügen wir über einige technische Patente für Konstruktionen von Pulverbandmischern, wie z. B. Wellendichtungskonstruktionen sowie Schneckenfüller und andere Maschinen, staubdichte Konstruktionen.
7. Welche Produkte könnenSchleife Mixerhandhaben?
Der Bandmischer eignet sich zum Mischen von Pulvern und Granulaten aller Art und findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie.
Lebensmittelindustrie: alle Arten von Lebensmittelpulvern oder Granulatmischungen wie Mehl, Hafermehl, Proteinpulver, Milchpulver, Kaffeepulver, Gewürze, Chilipulver, Pfefferpulver, Kaffeebohnen, Reis, Getreide, Salz, Zucker, Tierfutter, Paprika, mikrokristallines Cellulosepulver, Xylit usw.
Pharmaindustrie: alle Arten von medizinischen Pulver- oder Granulatmischungen wie Aspirinpulver, Ibuprofenpulver, Cephalosporinpulver, Amoxicillinpulver, Penicillinpulver, Clindamycinpulver, Azithromycinpulver, Domperidonpulver, Amantadinpulver, Paracetamolpulver usw.
Chemische Industrie: alle Arten von Hautpflege- und Kosmetikpulvern oder industriellen Pulvermischungen, wie z. B. gepresstes Puder, Gesichtspuder, Pigment, Lidschattenpuder, Wangenpuder, Glitzerpuder, Highlighterpuder, Babypuder, Talkumpuder, Eisenpulver, Soda, Calciumcarbonatpulver, Kunststoffpartikel, Polyethylen usw.
Klicken Sie hier, um zu prüfen, ob Ihr Produkt mit einem Bandmixer kompatibel ist.
8. Wie geht das?Industrie Bandmischerarbeiten?
Doppellagige Bänder, die in entgegengesetzten Winkeln stehen und sich drehen, erzeugen eine Konvektion in verschiedenen Materialien, um eine hohe Mischleistung zu erzielen.
Unsere speziell entwickelten Bänder sorgen dafür, dass im Mischtank kein toter Winkel entsteht.
Die effektive Mischzeit beträgt nur 5-10 Minuten, oft sogar weniger als 3 Minuten.
9. Wie man einen auswähltDoppelbandmixer?
Wählen Sie zwischen Band- und Paddelmixer.
Bei der Auswahl eines Doppelbandmischers muss zunächst geprüft werden, ob der Bandmischer geeignet ist.
Der Doppelbandmischer eignet sich zum Mischen verschiedener Pulver oder Granulate ähnlicher Dichte, die nicht leicht zerfallen. Er ist nicht geeignet für Materialien, die bei höheren Temperaturen schmelzen oder klebrig werden.
Wenn Ihr Produkt aus einer Mischung von Materialien mit sehr unterschiedlichen Dichten besteht, leicht zerbricht oder bei höheren Temperaturen schmilzt oder klebrig wird, empfehlen wir Ihnen, einen Paddelmixer zu wählen.
Weil die Funktionsprinzipien unterschiedlich sind. Ein Bandmischer bewegt das Material in entgegengesetzte Richtungen, um eine gute Mischleistung zu erzielen. Ein Paddelmischer hingegen befördert das Material vom Boden des Behälters nach oben, sodass es vollständig vermischt bleibt und die Temperatur während des Mischens nicht ansteigt. Dadurch wird verhindert, dass sich Material mit höherer Dichte am Behälterboden absetzt.
Wählen Sie ein geeignetes Modell
Sobald die Verwendung eines Bandmischers bestätigt ist, muss das passende Volumenmodell ausgewählt werden. Bandmischer aller Hersteller verfügen über ein effektives Mischvolumen. Dieses beträgt üblicherweise etwa 70 %. Einige Hersteller bezeichnen ihre Modelle jedoch als Gesamtmischvolumen, während andere, wie wir, das effektive Mischvolumen angeben.
Die meisten Hersteller geben ihre Produktionsmenge jedoch nach Gewicht und nicht nach Volumen an. Sie müssen das geeignete Volumen anhand der Produktdichte und des Chargengewichts berechnen.
Beispielsweise produziert der Hersteller TP pro Charge 500 kg Mehl mit einer Dichte von 0,5 kg/l. Die Ausbeute beträgt 1000 l pro Charge. TP benötigt daher einen Bandmischer mit einem Fassungsvermögen von 1000 l. Das Modell TDPM 1000 ist dafür geeignet.
Bitte beachten Sie die Angaben anderer Anbieter. Stellen Sie sicher, dass 1000 l das Fassungsvermögen und nicht das Gesamtvolumen angeben.
Bandmischerqualität
Zu guter Letzt ist es am wichtigsten, einen hochwertigen Bandmischer auszuwählen. Die folgenden Punkte dienen als Orientierungshilfe, da hier häufig Probleme auftreten.
Wellenabdichtung:Ein Wassertest kann die Dichtwirkung der Welle aufzeigen. Pulveraustritt an der Wellendichtung ist ein häufiges Problem für Anwender.
Entladungsabdichtung:Auch ein Test mit Wasser zeigt die Dichtwirkung des Auslasses. Viele Anwender haben jedoch Leckagen am Auslass festgestellt.
Vollverschweißung:Die vollständige Verschweißung ist ein entscheidender Faktor bei Maschinen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Pulverreste können sich leicht in Spalten festsetzen und frisches Pulver verunreinigen, wenn sie verderben. Durch die vollständige Verschweißung und Politur werden Spalten zwischen den Hardware-Verbindungen vermieden, was die Maschinenqualität und die Langlebigkeit der Maschine unterstreicht.
Design für einfache Reinigung:Ein leicht zu reinigender Bandmixer spart Ihnen viel Zeit und Energie, was den Kosten entspricht.
10.Was ist das?Preis für Bandmischer?
Der Preis für unseren Bandmischer richtet sich nach Kapazität, Ausstattung und individuellen Anpassungen. Kontaktieren Sie uns, um die passende Lösung für Ihren Bandmischer und ein individuelles Angebot zu erhalten.
11.Wo man einBandmischer in meiner Nähe zu verkaufen?
Wir haben in mehreren Ländern Vertretungen, bei denen Sie unseren Bandmischer prüfen und testen können. Diese unterstützen Sie auch bei Versand, Zollabfertigung und Kundendienst. Regelmäßig finden Rabattaktionen statt. Kontaktieren Sie uns für den aktuellen Preis des Bandmischers.
