Aufbau der Flaschenverschließmaschine
Bestehen aus
1: Deckelzufuhrteil 2: Deckelfallteil
3: Deckelschraubteil 4: Flaschenklemmteil
5: Touchscreen-Bedienteil 6: Elektrischer Bedienteil
Es besteht aus zwei Teilen: dem Schraubverschlussteil und dem Deckelzufuhrteil.
Arbeitsschritte der Flaschenverschließmaschine: Flaschen kommen → Fördern → Flaschen im gleichen Abstand trennen → Deckel anheben → Deckel aufsetzen → Deckel aufschrauben und andrücken → Flaschen sammeln
Hauptmerkmal
• PLC- und Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen;
• Einfach zu bedienen, die Geschwindigkeit des Förderbandes ist synchron mit dem gesamten System einstellbar;
• Stufenhubvorrichtung zum automatischen Zuführen von Deckeln;
• Herabfallende Deckelteile können fehlerhafte Deckel entfernen (durch Luftblasen und Gewichtsmessung)
• Alle Kontaktteile mit Flasche und Deckel sind aus lebensmittelechtem Material gefertigt
• Das Band zum Andrücken der Deckel ist geneigt, so dass der Deckel an die richtige Stelle gebracht und dann gedrückt werden kann
• Der Maschinenkörper besteht aus SUS 304 und entspricht dem GMP-Standard
• Optischer Sensor zum Aussortieren irrtümlich verschlossener Flaschen (Option)
• Digitaler Anzeigebildschirm zur Anzeige der Größe verschiedener Flaschen, was den Flaschenwechsel erleichtert (Option).
Beschreibung
Die Flaschenverschlussmaschine ist ein automatisches System zum Aufpressen und Aufschrauben von Deckeln auf Flaschen. Sie ist speziell für den Einsatz in automatischen Verpackungslinien konzipiert. Im Gegensatz zu herkömmlichen intermittierenden Verschlussmaschinen zeichnet sich dieses Modell durch kontinuierliches Verschließen aus und bietet so höhere Effizienz, dichtere Versiegelung und weniger Deckelschäden. Sie wird heute häufig in der Lebensmittel-, Pharma-, Agrar-, Chemie- und Kosmetikindustrie eingesetzt.
Details
Intelligent
Automatischer Fehlerdeckelentferner und Flaschensensor sorgen für einen guten Verschlusseffekt
Komfortabel
Einstellbar hinsichtlich Höhe, Durchmesser und Geschwindigkeit, für mehr Flaschen geeignet und seltenerer Teilewechsel.
Effizient
Linearförderer, automatische Verschlusszufuhr, max. Geschwindigkeit 80 Schläge/min
Einfache Bedienung
PLC- und Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen
Vermenschlichen
Alle Einstellräder sind mit einem Zifferblatt ausgestattet, um den Flaschenverschluss mit gleichem Durchmesser bei der nächsten Produktion einfach wechseln zu können
Sonderkonstruktionen
Der Schalter steuert die Rückwärtsdrehung der Drehräder der ersten Gruppe, damit das spezielle Deckelgewinde genau mit dem Gewinde an der Flaschenöffnung übereinstimmt.
Hauptparameter
| Flaschenverschlussmaschine | |||
| Kapazität | 50-120 Flaschen/min | Dimension | 2100*900*1800 mm |
| Flaschendurchmesser | Φ22–120 mm (je nach Bedarf individuell angepasst) | Flaschenhöhe | 60–280 mm (je nach Bedarf individuell angepasst) |
| Deckelgröße | Φ15-120 mm | Nettogewicht | 350 kg |
| Qualifizierter Tarif | ≥99 % | Leistung | 1300 W |
| Material | Edelstahl 304 | Stromspannung | 220 V/50–60 Hz (oder kundenspezifisch) |
Zubehörmarke
| No. | Name | Herkunft | Marke |
| 1 | Wechselrichter | Taiwan | Delta |
| 2 | Touch-Screen | China | TouchWin |
| 3 | Optronischer Sensor | Korea | Autonics |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Schnittstellenchip | US | MEX |
| 6 | Pressband | Shanghai |
|
| 7 | Reihenmotor | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 Rahmen | Shanghai | BaoSteel |
Optional
A: Automatischer Flaschenentschlüsseler oder Drehteller:
Um die Bedienung der Flaschenverschließmaschine bequemer zu gestalten, ist an der Vorderseite der Flaschenverschließmaschine normalerweise ein Flaschenöffner oder Drehteller angeschlossen, der die Flaschen automatisch in das Förderband des Verschließers einführt.
Automatische Flaschenentschlüsselungsmaschine
Drehscheibe
B: Abfüllmaschine
Im Allgemeinen wird eine Verschließmaschine mit einer Abfüllmaschine verbunden, um eine Produktionslinie zu bilden, die eine automatisierte Produktion ermöglicht und die Produktion steigert. Beispielsweise eine automatische Schneckenfüllmaschine, ein automatischer Lineargewichtszähler oder eine automatische Flüssigkeitsabfüllmaschine.
C: Etikettiermaschine
Die Flaschenetikettiermaschine wird im Allgemeinen hinter der Flaschenverschließmaschine platziert. Nach dem Verschließen wird die Flasche etikettiert.
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie einHersteller von industriellen Verschließmaschinen?
Die Shanghai Tops Group Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller von Verschließmaschinen in China und seit über zehn Jahren in der Verpackungsmaschinenbranche tätig. Wir haben unsere Maschinen in über 80 Länder weltweit verkauft.
Unser Unternehmen verfügt über zahlreiche Erfindungspatente für Bandmischer und andere Maschinen.
Wir verfügen über die Fähigkeit, einzelne Maschinen oder ganze Verpackungslinien zu entwerfen, herzustellen und individuell anzupassen.
2. Verfügt Ihre Verschließmaschine über ein CE-Zertifikat?
Nicht nur die Verschließmaschine, sondern alle unsere Maschinen verfügen über ein CE-Zertifikat.
3. Wie lange ist die Lieferzeit der Verschließmaschine?
Die Herstellung eines Standardmodells dauert 7–10 Tage.
Bei einer kundenspezifischen Maschine kann die Fertigstellung Ihrer Maschine in 30–45 Tagen erfolgen.
Darüber hinaus dauert der Versand der Maschine per Luftfracht etwa 7–10 Tage.
Die Lieferung eines Bandmischers auf dem Seeweg dauert je nach Entfernung etwa 10–60 Tage.
4. Welchen Service und welche Garantie bietet Ihr Unternehmen?
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, wird unser Vertrieb alle Details mit Ihnen besprechen, bis Sie von unserem Techniker eine zufriedenstellende Lösung erhalten. Wir können Ihr Produkt oder ein ähnliches auf dem chinesischen Markt verwenden, um unsere Maschine zu testen und Ihnen anschließend das Video zur Demonstration der Wirkung zu senden.
Als Zahlungsziel stehen Ihnen folgende Zahlungsbedingungen zur Auswahl:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Nach der Bestellung können Sie eine Prüfstelle mit der Überprüfung Ihres Pulverbandmischers in unserem Werk beauftragen.
Für den Versand akzeptieren wir alle Vertragsbedingungen wie EXW, FOB, CIF, DDU usw.
5. Besitzen Sie die Fähigkeit, Lösungen zu entwerfen und vorzuschlagen?
Selbstverständlich verfügen wir über ein professionelles Designteam und erfahrene Ingenieure. Beispielsweise haben wir für Singapore BreadTalk eine Produktionslinie für Brotrezepturen entworfen.
6. Verfügt Ihr Pulvermischgerät über ein CE-Zertifikat?
Ja, wir verfügen über ein CE-Zertifikat für Pulvermischgeräte. Und nicht nur Kaffeepulvermischmaschinen, alle unsere Maschinen verfügen über ein CE-Zertifikat.
Darüber hinaus verfügen wir über einige technische Patente für Pulverbandmischer-Designs, wie etwa das Wellendichtungsdesign, sowie das Schneckenfüller- und andere Maschinen-Erscheinungsbilddesign und das staubdichte Design.
7. Welche Produkte könnenSchleife Mixerhandhaben?
Bandmischer können alle Arten von Pulver- oder Granulatmischungen verarbeiten und werden häufig in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie usw. eingesetzt.
Lebensmittelindustrie: alle Arten von Lebensmittelpulver oder Granulatmischungen wie Mehl, Hafermehl, Proteinpulver, Milchpulver, Kaffeepulver, Gewürze, Chilipulver, Pfefferpulver, Kaffeebohnen, Reis, Getreide, Salz, Zucker, Tiernahrung, Paprika, mikrokristallines Zellulosepulver, Xylitol usw.
Pharmaindustrie: alle Arten von medizinischen Pulvern oder Granulatmischungen wie Aspirinpulver, Ibuprofenpulver, Cephalosporinpulver, Amoxicillinpulver, Penicillinpulver, Clindamycinpulver, Azithromycinpulver, Domperidonpulver, Amantadinpulver, Paracetamolpulver usw.
Chemische Industrie: alle Arten von Hautpflege- und Kosmetikpuder oder Industriepudermischungen, wie beispielsweise Kompaktpuder, Gesichtspuder, Pigmente, Lidschattenpuder, Wangenpuder, Glitzerpuder, Highlighterpuder, Babypuder, Talkumpuder, Eisenpuder, Soda, Calciumcarbonatpulver, Kunststoffpartikel, Polyethylen usw.
Klicken Sie hier, um zu prüfen, ob Ihr Produkt mit einem Bandmixer funktioniert.
8. WieIndustrie Bandmischerarbeiten?
Doppelschichtige Bänder, die in entgegengesetzten Winkeln stehen und sich drehen, bilden eine Konvektion in verschiedenen Materialien, sodass eine hohe Mischeffizienz erreicht werden kann.
Mit unseren Spezialbändern können Sie im Mischtank keinen toten Winkel erreichen.
Die effektive Mischzeit beträgt nur 5–10 Minuten, sogar weniger als 3 Minuten.
9. So wählen Sie einDoppelbandmixer?
Wählen Sie zwischen Band- und Paddelmixer
Um einen Doppelbandmixer auszuwählen, müssen Sie zunächst prüfen, ob der Bandmixer geeignet ist.
Der Doppelbandmischer eignet sich zum Mischen unterschiedlicher Pulver oder Granulate mit ähnlicher Dichte und ist nicht leicht zu zerbrechen. Er ist nicht für Materialien geeignet, die bei höheren Temperaturen schmelzen oder klebrig werden.
Wenn Ihr Produkt eine Mischung aus Materialien mit sehr unterschiedlicher Dichte ist oder leicht zerbricht und bei höheren Temperaturen schmilzt oder klebrig wird, empfehlen wir Ihnen die Wahl des Paddelmixers.
Weil die Arbeitsprinzipien unterschiedlich sind. Der Bandmischer bewegt Materialien in entgegengesetzte Richtungen, um eine gute Mischleistung zu erzielen. Der Paddelmischer hingegen befördert Materialien vom Tankboden nach oben, sodass die Materialien vollständig bleiben und die Temperatur während des Mischens nicht ansteigt. Dadurch bleibt kein Material mit höherer Dichte am Tankboden.
Wählen Sie ein passendes Modell
Sobald Sie sich für den Einsatz des Bandmischers entschieden haben, müssen Sie sich für ein Volumenmodell entscheiden. Bandmischer aller Anbieter verfügen über ein effektives Mischvolumen. Normalerweise liegt es bei etwa 70 %. Einige Anbieter geben jedoch das Gesamtmischvolumen an, während andere, wie wir, ihre Bandmischermodelle nach dem effektiven Mischvolumen benennen.
Die meisten Hersteller geben ihre Produktion jedoch nach Gewicht und nicht nach Volumen an. Sie müssen das geeignete Volumen anhand Ihrer Produktdichte und des Chargengewichts berechnen.
Beispielsweise produziert der Hersteller TP pro Charge 500 kg Mehl mit einer Dichte von 0,5 kg/l. Die Ausbeute beträgt 1000 l pro Charge. TP benötigt einen Bandmischer mit 1000 l Kapazität. Das Modell TDPM 1000 ist hierfür geeignet.
Bitte beachten Sie die Modelle anderer Anbieter. Stellen Sie sicher, dass 1000 l deren Fassungsvermögen und nicht das Gesamtvolumen ist.
Bandmixer-Qualität
Das Wichtigste ist, einen hochwertigen Bandmixer zu wählen. Die folgenden Details dienen als Referenz, wo Probleme mit einem Bandmixer am wahrscheinlichsten auftreten.
Wellenabdichtung:Ein Test mit Wasser kann die Wellendichtungswirkung zeigen. Pulverlecks aus der Wellendichtung bereiten den Benutzern immer Probleme.
Abflussversiegelung:Der Test mit Wasser zeigt auch die Entladungsabdichtungswirkung. Viele Benutzer haben Leckagen durch Entladung festgestellt.
Vollverschweißung:Das vollständige Schweißen ist einer der wichtigsten Aspekte bei Lebensmittel- und Pharmamaschinen. Pulver kann sich leicht in Lücken verstecken, was frisches Pulver verunreinigen kann, wenn Restpulver verdirbt. Durch vollständiges Schweißen und Polieren können jedoch Lücken zwischen den Hardwareverbindungen vermieden werden, was die Qualität der Maschine und die Nutzungserfahrung unterstreicht.
Leicht zu reinigendes Design:Ein leicht zu reinigender Bandmixer spart Ihnen viel Zeit und Energie, was sich in den Kosten widerspiegelt.
10.Was ist dieBandmixer Preis?
Der Preis für den Bandmischer richtet sich nach Kapazität, Optionen und Anpassungen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre passende Bandmischerlösung und ein passendes Angebot zu erhalten.
11.Wo finde ich einenBandmixer in meiner Nähe zu verkaufen?
Wir haben Vertretungen in mehreren Ländern, bei denen Sie unseren Bandmischer testen können. Wir unterstützen Sie gerne beim Versand, der Zollabfertigung und dem Kundendienst. Jährlich finden regelmäßig Rabattaktionen statt. Kontaktieren Sie uns, um den aktuellen Preis für unseren Bandmischer zu erfahren.
