Definition
Der Doppelkopf-Pulverfüller erfüllt die neuesten Branchenanforderungen und ist GMP-zertifiziert. Basierend auf europäischer Verpackungstechnologie bietet diese Maschine ein robustes und zuverlässiges Design. Durch die Erhöhung von acht auf zwölf Stationen konnte der Drehwinkel des Drehtellers drastisch reduziert werden, was zu verbesserter Geschwindigkeit und Stabilität führt. Die Maschine ist für die automatische Glaszuführung, Messung, Befüllung, Gewichtsrückmeldung, automatische Korrektur und weitere Aufgaben ausgestattet und eignet sich somit ideal für die Abfüllung pulverförmiger Materialien.
Funktionsprinzip
- Zwei Füller, einer zum schnellen Auffüllen von 80 % des Zielgewichts und der andere zum schrittweisen Ergänzen der restlichen 20 %.
- Zwei Wägezellen, eine nach dem Schnellfüller, um festzustellen, wie viel Gewicht der Langsamfüller ergänzen muss, und eine nach dem Langsamfüller, um Ausschuss zu entfernen.
Zusammensetzung:
Zu den Highlights gehören:
1. Ein Touchscreen, ein SPS-Steuerungssystem und eine benutzerfreundliche Betriebsart.
2. Rotationstyp, zwei Wiege- und Erkennungssätze und Echtzeit-Feedback, um sicherzustellen, dass während des Verpackungsprozesses keine fehlerhaften Produkte hergestellt werden.
3. Die Gläser können durch den automatischen Drehteller präzise positioniert werden, sodass keine Flasche, keine Füllung entsteht. Zwei Sätze Vibrationsvorrichtungen reduzieren effektiv das Materialvolumen.
4. Die Gesamtkonstruktion ist sinnvoll. Es gibt keine toten Ecken, die gereinigt werden müssen. Die Glasspezifikation kann einfach und schnell geändert werden.
5. Es ist als sekundäre Ergänzung nach dem Wiegen vorgesehen, um Genauigkeit und Geschwindigkeit deutlich zu verbessern.
6. Das Abziehen der Gläser und die Gewichtsüberprüfung erfolgen automatisiert. Eine Spur einer kreisförmigen Ergänzung.
7. Präzisions-Planetengetriebe, genaue Positionierung und hochpräziser Panasonic-Servomotor-Antriebsschrauben- und Drehbetrieb.
8. Mit einem Hebegefäß und zwei Sätzen Vibrations- und Staubschutzvorrichtungen ist es vollständig versiegelt und gefüllt.
Anwendungsbranche:
Spezifikation:
| Messmethode | zweite Ergänzung nach dem Ausfüllen |
| Behältergröße | zylindrischer Behälter φ50-130 (Form ersetzen) 100-180mm hoch |
| Verpackungsgewicht | 100-1000 g |
| Verpackungsgenauigkeit | ≤± 1-2G |
| Verpackungsgeschwindigkeit | ≥40-50 Gläser/min |
| Stromversorgung | dreiphasig 380 V 50 Hz |
| Maschinenleistung | 5 kW |
| Luftdruck | 6-8 kg/cm2 |
| Gasverbrauch | 0,2 m3/min |
| Maschinengewicht | 900 kg |
| Ein Satz Dosenformen wird mitgeschickt | |
Konfiguration:
| Name | Marke | Herkunft |
| SPS | Siemens | Deutschland |
| Touch-Screen | Siemens | Deutschland |
| Füllservomotor | Speecon | Taiwan |
| Füll-Servoantrieb | Speecon | Taiwan |
| Mischmotor | Verbrauchsgüter | Taiwan |
| Rotierender Servomotor | Panasonic | Japan |
| Rotierender Servoantrieb | Panasonic | Japan |
| Rotierendes Präzisions-Planetengetriebe | Mdun | Taiwan |
| Fördermotor | GPG | Taiwan |
| Leistungsschalter | Schneider | Frankreich |
| Schütz | Schneider | Frankreich |
| Zwischenstaffel | Schneider | Frankreich |
| Thermische Überlastung | Schneider | Frankreich |
| Luftzylinder | AirTAC | Taiwan |
| Magnetventil | AirTAC | Taiwan |
| Wasser-Öl-Abscheider | AirTAC | Taiwan |
| Materialfüllstandssensor | Autonics | Südkorea |
| Sicherheitssensor für Materialfüllstand | Bedook | Deutschland |
| Lichtschranke | Bedook | Deutschland |
| Wägezelle | METTLER TOLEDO | USA |
Details:
Halboffener Trichter
Dieser ebene, geteilte Trichter lässt sich leicht öffnen und warten.
Hängetrichter
Der kombinierte Trichter ist ideal für sehr feines Pulver, da im unteren Teil des Trichters kein Spalt vorhanden ist.
Schraubentyp
Es gibt keine Lücken, in denen sich Pulver verstecken könnte, und die Reinigung ist einfach.
Die gesamte Maschine, einschließlich Sockel und Motorhalterung, besteht aus SS304, das stärker und hochwertiger ist.
Durch die Vollverschweißung, auch am Trichterrand, ist eine einfache Reinigung möglich.
Doppelkopffüller
1. Der Primärfüller erreicht schnell 85 % des Zielgewichts.
2. Der Assistenzfüller ersetzt die verbleibenden 15 % präzise und schrittweise.
3. Sie arbeiten zusammen, um hohe Geschwindigkeiten bei gleichbleibender Präzision zu erreichen.
Vibration und Wiegen
1. Die Vibration ist mit dem Dosenhalter verbunden und befindet sich zwischen zwei Füllern.
2. Zwei Wägezellen, gekennzeichnet durch blaue Pfeile, sind vibrationsisoliert und beeinträchtigen die Genauigkeit nicht. Die erste wiegt das aktuelle Gewicht nach der ersten Hauptfüllung, die zweite ermittelt, ob das Endprodukt das Zielgewicht erreicht hat.
Abfallrecycling
Vor der Annahme für eine zweite Lieferung werden Ausschussartikel recycelt und den Leerdosenlinien hinzugefügt.
Beim Schneckenfüllerprinzip ist das durch die Kreisbewegung der Schnecke geförderte Pulvervolumen festgelegt. Dadurch können verschiedene Schneckengrößen eingesetzt werden, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen und Zeit in unterschiedlichen Füllgewichtsbereichen zu sparen. Für jede Schneckengröße gibt es ein passendes Schneckenrohr. Beispielsweise ist die 38-mm-Schnecke ideal zum Befüllen von Behältern von 100 g bis 250 g.
Andere Anbieter:
Hängetyp
Das Pulver wird im Inneren des Aufhängeverbindungsteils versteckt, was die Reinigung erschwert und sogar neues Pulver verunreinigt.
Wenn nicht vollständig geschweißt wird, entsteht an der Schweißstelle eine Lücke, in der sich leicht Pulver verbirgt, die schwer zu reinigen ist und das neue Material verunreinigen kann.
Der Motorhalter ist nicht aus Edelstahl 304 gefertigt.
Tassengröße und Füllbereich
| Befehl | Tasse | Innendurchmesser | Außendurchmesser | Füllbereich |
| 1 | 8# | 8 mm | 12 mm | |
| 2 | 13# | 13 mm | 17 mm | |
| 3 | 19# | 19 mm | 23 mm | 5-20 g |
| 4 | 24# | 24 mm | 28 mm | 10-40 g |
| 5 | 28# | 28 mm | 32 mm | 25-70 g |
| 6 | 34# | 34 mm | 38 mm | 50-120 g |
| 7 | 38# | 38 mm | 42 mm | 100-250 g |
| 8 | 41# | 41 mm | 45 mm | 230-350 g |
| 9 | 47# | 47 mm | 51 mm | 330-550 g |
| 10 | 53# | 53 mm | 57 mm | 500-800 g |
| 11 | 59# | 59 mm | 65 mm | 700-1100 g |
| 12 | 64# | 64 mm | 70 mm | 1000-1500 g |
| 13 | 70# | 70 mm | 76 mm | 1500-2500 g |
| 14 | 77# | 77 mm | 83 mm | 2500-3500 g |
| 15 | 83# | 83 mm | 89 mm | 3500-5000 g |
Produktionsabwicklung:
Unternehmensprofil:
Zertifikate:
Häufig gestellte Fragen:
1. Sind Sie Hersteller von Schneckendosierern?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Schneckenfüllern in China mit über zehn Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie.
2. Ist Ihr Schneckendosierer CE-zertifiziert?
Nicht nur der Abfüller verfügt über ein CE-Zertifikat, sondern alle unsere Maschinen.
3. Wie lange dauert es, bis der Schneckendosierer eintrifft?
Die Herstellung eines Standardmodells dauert 7–10 Tage. Ihre maßgeschneiderte Maschine kann in 30–45 Tagen fertiggestellt werden.
4. Wie lauten die Service- und Garantierichtlinien Ihres Unternehmens?
LEBENSLANGER SERVICE, ZWEI JAHRE GARANTIE, DREI JAHRE MOTORGARANTIE (Der Garantieservice wird anerkannt, wenn der Schaden nicht durch menschliches Verschulden oder unsachgemäße Bedienung verursacht wurde.)
Bieten Sie Zubehörteile zu einem angemessenen Preis an.
Aktualisieren Sie Konfiguration und Programm regelmäßig
Site-Service oder Online-Video-Service, der innerhalb von 24 Stunden auf jede Frage antwortet
Sie können zwischen folgenden Zahlungsbedingungen wählen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram und PayPal.
Wir akzeptieren alle Vertragsbedingungen für den Versand, wie EXW, FOB, CIF, DDU usw.
5. Sind Sie in der Lage, Lösungen zu entwerfen und vorzuschlagen?
Wir verfügen selbstverständlich über ein professionelles Designteam und einen erfahrenen Ingenieur. Für Singapore Bread Talk haben wir beispielsweise eine Produktionslinie für Brotrezepturen entworfen.
6. Welche Arten von Produkten kann der Schneckenfüller verarbeiten?
Es eignet sich zum Wiegen und Abfüllen aller Arten von Pulver oder Granulaten und wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und anderen Branchen eingesetzt.
7. Wie funktioniert ein Schneckendosierer?
Das durch eine Schneckenumdrehung reduzierte Pulvervolumen ist fest vorgegeben. Die Steuerung berechnet, wie viele Schneckenumdrehungen nötig sind, um das gewünschte Füllgewicht zu erreichen.
